LGM-50环氧灌浆料

产品特点

(1) 高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。

(2) 自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

(3) 无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。

(4) 抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。

(5) 耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

(6) 水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，粘结力强耐久性强，且可用于潮湿基层。

产品用途

1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及建筑结构混凝土补强加固。

性能指标

施工工艺

**步、表面预处理：

凿除混凝土表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。

第二步、支 模：

模板支设、搭接牢固，模板接缝处须封闭（建议使用快速堵漏剂或封缝胶），模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上，在模板内侧灌浆水平高度上钉30mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。

第三步、配 料 ：

先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约2min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。

第四步、灌 浆

（1）灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆工作必须连续尽快完成。

（2）灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。

包装储运

1、A料：标准包装规格为15kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。

2、B料：标准包装规格为45kg±1kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。

3、C料：标准包装规格为50kg±1kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。

郑重声明
    本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。

设备基础地脚螺栓加固**灌浆料   联系人；任经理 13621113609

主要技术性能及技术指标参数
·流动度、密实性、强度、膨胀率、耐久性、有效承载面积质量控制问题；
·施工中的搅拌、灌浆、养护技术方法改进措施；尤其在冬期（-15℃）下施工技术问题。

·早强高强 一天强度**高可达30MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行。
·自流态 现场只需加水搅拌即可自流平，无需振捣或插捣便可充填全部空隙；
·微膨胀 膨胀值稳定期短，确保灌浆料与设备底板及基础紧密接触无收缩；
·有效承载面积 确保灌浆料与设备底板、钢柱脚板、超大钢板的接触面积在95％以上。
·耐久性 200万次疲劳实验，50次冻融循环实验，强度无明显变化；
·耐热性 在高炉基础、渣道墙、冲渣沟等部位600℃以下的高温环境中长期使用；
·抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上；
·施工性 灌浆料的初凝和终凝时间可满足施工要求，采用机械和人工搅拌均可；施工时可采用高位自流、机械泵送和高压注浆等多种浇筑方式；确保灌浆料浇筑施工后不离析、不泌水、不沉降。

适用范围
·用于大型设备安装工程中，钢筋混凝土基础预留螺栓孔中的螺栓锚固时的一次灌浆施工浇注——即波纹管预留螺栓孔中的锚固螺栓。
·用于大型设备安装工程中，设备底板与基础之间垫层填充的二次灌浆施工浇注。
·大型高炉炉底板下的耐热垫层的全密闭情况下的灌浆施工；渣道墙、冲渣沟池等耐热环境自流免振捣、自密实要求的灌浆施工。
·大型钢结构柱脚板、劲性混凝土柱脚板与基础混凝土基础之间填充层灌浆施工。
·钢筋混凝土结构梁、板、柱、墙等加大截面抗震补强的加固改造工程的灌浆施工。
·铁路轨道、吊车梁等灌浆填充施工，钢筋及建筑锚杆锚固，铁路轨枕锚固施工。
·混凝土结构、砖结构、粘型钢或粘钢板加固工程的缝隙灌浆（注浆）（缝宽10mm）。

施工注意事项
·工程技术人员应仔细阅读《产品说明书》、《灌浆料使用作业指导书》。熟悉产品性能、适用范围和施工操作方法。灌浆料使用时只需加水搅拌，不得掺加其它任何材料。
·施工中参照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）和《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448）中相关规定。
·厂家《产品合格证》上的推荐用水量可适当调整；施工单位应根据现场施工环境和条件，经技术人员在实验室试配后确定实际用水量。

材料用量
2200～2400 kg/m3推荐用水量：水/灌浆料=13%-15%；可根据工程结构特点调整用水量；

包装及储存
·本品为牛皮纸复合编织袋（加内衬）包装， 50公斤/袋。
·须贮存于干燥通风的室内，保质期六个月。