【抗振球型支座】主要由上座板、球面四氟板、球芯、底座、平面四氟板、不锈钢板、箱体组成。转角是由球芯与上座板、底座的相对转动来实现；位移由底座在箱体中滑移实现；抗竖向拉力由球体、底座、箱体实现；水平力由箱体、底座、上座板实现；固定支座不带位移箱。
、【抗振球型支座】安装方法
 1【抗振球型支座】与上部结构的连接，采用高强度螺栓连接，也可采用焊接；
 2、【抗振球型支座】与下部结构的连接，采用焊接，特殊情况也可以做成高强度螺栓连接。注意事项：
 A、网加钢构支座是由制造厂组装后整体发运的，安装前应全面检查，看零件有无丢失、损坏。检查上部结构和支座上座板螺孔间距和孔径是否相符，选用型号是否正确，转角、各方向位移是否与设计相符，检查以设计图纸为准。
 B、支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线，便于安装找正，安装时将支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接，并需用大于500mm的扳手人力拧紧。特殊情况需要特殊扳手安装，人力拧紧。
 C、支座位置确定后，即可上下固定，支座与上下构造连接方式，可以用高强度螺栓连接也可以焊接，或两种方式同时使用。当采用焊接时，必须设置预埋钢板，与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋，以求一定的强度和刚度，支座厂家可以连预埋件一起生产。预埋钢板应有适当数目的，直径不大的，均匀分布的排气孔。焊接时不应连续拖焊，要采用断续焊接的方式逐步焊满，以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。
 D、安装或焊接完成后将上下连接板拆除。

【抗振球型支座】维护保养
 1、支座应每年定期维护保养。
 2、检查支座连接焊有无松动或剪断，支座密封件有无破坏。
 3、检查支座的相对位移是否均匀，逐个检查记录支座的位移量。
 4、松动螺母一次，清洗上油，以免螺母锈死，然后紧固。 
5、支座上储油腔应保持润滑油满而不溢（相对于钢球支座）。
 6、检查表面防腐涂装有无损坏，如有损坏应及时修补。

【抗震球铰支座型】设计制造原理
体形均匀规整,无论在平面还是立面结构的布置,都力求使其几何尺寸、刚度延性均匀规整,提高了结构和构件的强度与延性。
多道抗振防线。
防止脆性和失稳破坏。
防止材料老化。
高质量的制造与安装。
【抗震球铰支座型】的性能参数指标
竖向承载力:500-80000KN
竖向拔力:500-80000KN
水平剪力:500-80000KN
以上三种类型的力可用相应组合选取,但情况特殊时需另行复核设计。
设计转角:0.01-0.02rad
摩擦系数:μ=0.03(常温-25°~40°)μ=0.05(低温-60°~25°)