液压冲床设计特点：

1.单臂液压机具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。

2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短；

3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有**方便的操作空间。

工作介质：

质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机**初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。

油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。

保养维修：

1、班前保养 1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。 2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。4）检查安全防护装置是否完整可靠。5）检查各手柄是否灵活。6）紧固松动的各部位螺母。

2．班中保养：1）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。 2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

3．班后保养：1）检查、清扫各活动部位。2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。

4．操纵系统：1）擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

2）检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，保证紧固牢靠。

5．润滑系统：1）清洗油泵和过滤网。2）擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好，并消除漏油。

6．电器：1）清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。2）清扫、检查、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。

7．将工具箱内外擦拭干净后，将其所有物品、工具擦拭整理，并按取放方便，避免磕碰的原则，分层、分类、整齐地摆放在工具箱内。

8．将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据

液压冲床性能：冲压、冲孔、整形、整平、裁切

液压冲床用途：五金件冲压、冲孔、整形、整平、裁切、裁边、，电子件压装，铆接，铆合

液压冲床包装：木箱订装，保证安全完好无损运输到客户使用现场

液压冲床售后：完善的售后服务体系，多名专业售后维修人员，定期上门例检。保证客户使用过程中100%放心。