预应力智能张拉系统 雷姆 智能张拉设备 预应力张拉设备 高压泵

产品特点：一键完成全部自动张拉控制操作，可密码锁定并存储记录全过程，远程实时监控张拉施工全过程。有利于**控制工程张拉质量，有效杜绝没有社会责任的张拉施工而造成的工程事故隐患。
产品系统性能：
本系统流量为可变量泵，接近张拉控制压强时变量为小流量，有效保证达到预设张拉压强值时的精准，本机可手动和全自动两种可调张拉模式，全自动张拉模式时为一键完成自动张拉、自动停机保压、自动卸荷、自动回程，压强Pa数值控制精度小于等于0.5%，伸长值控制精度小于等于0.5%，压强Pa数值、张拉伸长值全自动电脑精准控制，张拉伸长值自动计算得出结果，可现场即刻打印张拉记录参数，U盘存储记录可无线网络实时传输存储张拉数据，触摸屏方式轻松预设张拉各项参数，现场无需安放一台电脑就可控制张拉，可一个油泵操作人员操控与监控四台油泵同时工作，监理、业主在办公室通过电脑网络即可监控全过程，可一台主机控制1~4台张拉泵站与张拉千斤顶同时进行张拉施工；本系统设计充分考虑到工地恶劣的工况环境，本机具有一定的防雨淋功能，本机散热结构设计，有效解决了南方炎热的夏季连续高强的作业施工，本系统另一大设计特点考虑到所超高压电磁阀损坏失效的情况下，临时简易改变油路还可保证工地按自动张拉模式完成张拉全过程，可保证这一情况发生后的不停工施工。

本系统充分借鉴我公司生产、销售出近万台成熟稳定的设备在工程中的应用经验，与我公司员工二十余年的工程实践经验，结合我公司独创开发的控制程序和PLC逻辑控制电柜，简洁的模块化组合产品，本公司产品为开放的控制程序，可及时根据用户的施工要求修改到满足用户需要的施工模式。该型产品已是我公司的量产型产品。

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数控张拉设备 自动张拉系统 智能张拉系统

传统的张拉机设备都是用手工的方式来操作高压组合阀的多个手柄，来实现多种梁型不同的预应力张拉、持荷时间控制以及补荷等操作。存在着操作工序繁杂，受人为因素影响预应力张拉值普遍不足，出现误操作率高；不按实际张拉结果记录，记录不真实等一系列问题。数控设备在预应力张拉的过程中实现了预应力的精确自动控制。并能够自动采集张拉的预应力；设定张拉形式(分段张拉)；自动记录张拉时间、班次及每束预应力筋张拉后**后的预应力值等参数,通过无线远程数据传输，在上位机把这些数值形成报表，保存或打印出来。确保张拉质量和记录的准确和真实性。传统的预应力张拉方式，施工质量的好坏随着封锚的完成，被掩盖得严严实实。

装箱：一台主泵一台副泵

   两台千斤顶（具体要看您配用多大的顶）

二、系统主要配置

控制模块（1泵2顶）；
现场监控电脑；
数据传输模块（主泵与副泵180M范围，主机与电脑40M）；
7寸触摸屏（主泵）文本显示器（副泵）；
位移传感器（精度1mm），压力传感器（精度0.1MPa）；
超高压液压控制阀（63MPa）。

三、三包事项

以下为各部分部件正常使用的三包期：
主机解摸屏、副机文本显示器1年；
位移传感器1年；
压力传感器1年；
液压油泵液压机械部分1年；
远程监控电脑2年。
属下列情况之一的损坏部件，不实行三包：
超过三包有效期；
未按产品说明书使用、维护、保管或保护不当造成损坏的；
因不可抗力造成损坏的；

第四代智能张拉系统下线，外形设计更加紧凑美观，内部软件系统更加完善稳定，系统兼容四顶同步张拉、两顶同步张拉和扁锚张拉，另有先张法智能张拉系统，该产品在施工过程中易学易懂，张拉过程精准控制，符合现代化科学施工的现实需求，本公司生产的（雷姆预应力ZB系列智能张拉系统）在市场广泛推广及应用，得到了用户的一致好评。

本公司推出的预应力智能张拉系统，实现了预应力筋张拉的数字化自动控制，具有“一键”张拉，精确施加应力，及时校核伸长量，实现“双控”，对称同步张拉，智能控制，减少预应损失，规范张拉过程，自动生成报表，杜绝数据造假，工作效率高，远程监控功能，适用性广等特点。由于采用程控技术，可根据实际操作过程编制不同的程序，满足不同的使用要求。

本智能张拉系统与传统张拉设备技术比较：