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轨道胶泥

轨道胶泥是一种含精选天然骨料，具有流动度优异，良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方，达到均匀传递荷载承受上部的各种力，在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性，缩短工期，降低污染。

轨道胶泥产品用途

   1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆（轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等）。

轨道胶泥产品特点

1.     早强高强：1天强度可达20Mpa以上。

2.     大流态：流动度可达200-300mm以上，可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。

3.     无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。

4.     低温施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。

5.     绝缘性好：高致密性结构，固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。

6.     耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。

轨道胶泥技术参数

轨道胶泥施工说明

**步：基础处理和支模

1.    混凝土基础表明凿毛、并将其处理干净。与轨道胶泥粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮油污等清理除掉。

2.    在浇灌轨道胶泥前4小时，对混凝土基础表明进行湿润，浇灌时不得有积水。

3.    挡板应支设严密，防止漏浆。

第二步：灌浆：

1.    加水量：按照轨道胶泥每袋（25kg）用水4.0-4.5KG的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。

2.    搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分轨道胶泥倒入桶内胶稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。

3.    搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的轨道胶泥干料得以拌和；搅拌叶片不得提至料液面之上，以免空气带入。

4.    搅拌好的轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工作导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。

第三步：养护：

1.    用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的本品上，并洒水养护，每天2-6天。

2.    养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。

3.    冬季施工需采用保温措施。

第四步：拆模：

拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。

包装储存：

1.     包装规格25KG±0.1KG/袋

2.     存储：储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为三个月。超期需复检，合格后可使用。