不透水性 | 优秀 | 材质 | 硅酸盐水泥、石英砂、特种活性化学物质 |
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形态 | 其他 | 形状 | 其他 |
等级 | A级 | 抗压强度 | 18MPa |
防水产品类别 | 其他 |
水泥基渗透结晶型防水涂料以水泥、石英粉等为主要基材,并掺入多种活性化学物质的粉状材料。经与水拌和调配而成的具有一定渗透功能的无机型防水材料。
一、 产品特点
1、防水能力强。在混凝土界面涂刷两层该材料,即可承受 1.5MPa 以上的水压力。
2、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用,可与水拌合刷涂或喷涂于混凝土表面,亦可将其以干粉撒覆并压入未凝固的混凝土表面;
3、无毒、无害、无味、无污染,符合环保标准,可安全用于饮用水等工程;
4、有超强的渗透能力,有自动修复功能;
5、可确保在 PH 值 3.0~11.0 ,温度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情况下保持超强的防水效果,并能保护钢筋及提高混凝土强度。
6、兼容性好,其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
7、施工方法简便,省工省力。对混凝土界面不需做找平层,涂刷后无需做保护层。
二、适用范围
地下铁道、地下室、混凝土管、水库、发电站、冷却塔、水坝、钢筋混凝土船、隧道、船坞沉箱、屋顶广场、停车平台、电梯坑、污水处理厂、游泳池、核电站、食品贮藏库、污水池、桥梁结构、水族馆、鱼类孵化物、粮仓、高速公路、机场、停机坪、油池、运动场、混凝土路面、卫生间等。
三、性能指标
执行标准:GB18445--2001 |
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序号 |
检测项目 |
技术指标 |
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Ⅰ |
Ⅱ |
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1 |
安定性 |
合格 |
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2 |
凝结时间 |
初凝时间min≥ |
20 |
|
终凝时间h≤ |
24 |
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3 |
抗折强度Mpa≥ |
7d |
2.80 |
|
28d |
3.50 |
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4 |
抗压强度Mpa≥ |
7d |
12 |
|
28d |
18 |
|||
5 |
湿基面粘结强度Mpa≥ |
1.00 |
||
6 |
抗渗压力(28d)Mpa≥ |
0.8 |
1.2 |
|
7 |
第二次抗渗压力(56d)Mpa≥ |
0.6 |
0.8 |
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8 |
抗渗压力比(28d)%≥ |
200 |
300 |
四、施工方法
1、检查混凝土结构;对所有要涂刷的混凝土须仔细检查是否有结构上的缺陷、如裂缝、蜂巢麻面状的劣质表面,均应修凿、清理,用灰桨填平后再做防水。
2、清理基层表面;基层表面必要保持干净,以提供充分开放的毛细管系统,使之利于渗透。基面上的水泥翻抹、灰尘、油污等要清除掉。无论是新浇筑的还是旧有的混凝土,都要用水润湿,但不能有明水。新浇的混凝土表面在浇注20h后方可进行涂刷。
3、防水层施工;
①涂刷或喷涂:在准备妥当的混凝土表面,按质量比涂刷或喷涂。配比:粉料:水=2:1;用量:1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理(充分 湿润,但不可有明水),如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的,必须重新湿润。暴晒在阳光下的涂层可持续1~2天用清水进行湿润养护。
拌料时应注意搅拌均匀,浆料中不能有没拌开 的干料球。施工时,把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时,因无法预知可能存在的渗水部位,应略增加用量,尽可能提高防水涂层的抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时,细小的渗漏都易察觉,在防水施工前先进行堵漏。
②撒干粉:
在未浇注混凝土拌合物前,以撒干粉形式按一定的用量把该产品撒在垫层上,撒干粉时间为浇注混凝土30 min前。
③在混凝土填放后未完全凝结前,以撒干粉形式按一定的用量将该产品撒放在混凝土表面,然后混凝土表面要压实。
五、注意事项
1、该材料含有水泥、结晶硅砂等成份,不应用手直接接触,施工时应带手套。
2、施工中,由于粉尘可能会引起皮肤过敏并对眼睛和呼吸道有刺激性,建议配戴防尘眼镜和口罩,施工后要洗手。
3、施工现场要通风,不要在无通风条件、密闭的环境中施工。
六、产品包装及贮存
1、密织编织袋或密封塑料桶包装。
2、材料需置于干燥处存放,避免暴晒、雨淋。
3、产品贮存期为12个月。
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