球墨铸铁管件具有的抗外压性，可以下降管床层的制造需求，可以使管道既经济又牢靠；喷沥青漆、内衬水泥等确保了铸管的内、外抗侵蚀性。

ta-wiz-span="data-wiz-span">    球墨铸铁管是以镁或稀土镁联系金球化剂在浇注前参加铁水中，使石墨球化，使管件具有强度大、耐腐蚀、密封性好等长处；其内壁选用水泥砂浆面料，改进了管道输水的环境、提高了供水的才能、下降了能耗；管口选用了柔性接口，而且管材自身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体一起作业，改进管道的受力状况，然后提高了管网运转的牢靠性。因而，目前我国供水职业选用球墨铸铁管件作为主管材。球墨铸铁管件的防腐直接的性和安全性。

    广东球墨铸铁管件中的石墨以球状方式存在并不影响基体资料和机械功能，在中低压管网，球墨管具有运转安全牢靠，防腐功能优良等。 埋地管道承载负荷经过回填 球墨铸铁管资料底来完成的，这关于柔性而言格外如此，塑料管格外土一起作用来补偿刚性的缺乏，球墨铸铁管的质料是圆管坯，圆管胚要经由切开机的切开加工成长度为1米多的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，通常较常见的是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或揉捏。揉捏后要脱管定径。定径机经过锥形钻头旋转入钢胚打孔，构成钢管。钢球墨铸铁管内径由定径机钻头的外径长度来断定。钢管经定径后，进入冷却塔中钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传金属探伤机进行内部探伤。

     薄壁无缝钢管是圆管坯，圆管胚要经过切开加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。 钢坯被送入熔炉内加热，燃料为氢气或乙炔。炉内温度操控是关键性的疑问.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。通常较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或揉捏。揉捏后要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，构成钢管。

ta-wiz-span="data-wiz-span">    广东球墨铸铁管内径由定径机钻头的外径长度来断定。钢管经定径后，进入冷却塔中，经过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等疑问，将被探测出。钢管质检后还要经过严厉的手艺选择。钢管质检后，用油漆喷上编号、出产批号等。并由吊车吊入库房中。

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球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的新型材料。离心球墨铸管是将经过球化处理的铁水通过离心浇铸工艺制作成的铸铁管。球化处理的奇迹经过是这样发生的：铁水在浇铸前加入镁或稀土镁球化剂，然后片状石墨变成球状石墨，片状石墨的问题在于它对于铁的基体产生"割裂“作用，从而带来难以避免的脆裂，而球状石墨则削除了由于片状石墨造成的应力集中现象。因而可避免割裂，减轻破坏，大大增强了铁基体的坚韧程度。因此，离心球墨铸管具有高强度（是灰铁铸铁管强度的3倍），高延伸率（灰铸铁管延伸率为0，
而球墨铸铁管的延伸率大于或等于10%），抗地震的优异性能。
公司批发销售给水、排水用球墨铸铁管、管件、阀门等系列产品的专业公司，年可提供DN80--1200mm球墨铸铁管及管件10万吨，产品广泛应用于供水、供气等诸多行业，产品已通过瑞士SGS?ISO9001:2000国际质量体系认证，并严格按照ISO2531和GB13295标准组织生产和检验，确保每根铸铁管均具有良好的机械性能和较长的使用寿命。球墨铸铁管是20世纪50年代发展起来的新型材料。离心球墨铸管是将经过球化处理的铁水通过离心浇工艺制作成的铸铁管，铸管原料选用优质球磨铸造适用生铁，其具有低P、低S、低Ti等特点，确保铸管获得更好的机械性能。