PE三通的制作工艺：
注射成型：原材料经填充，保压，冷却，脱模等4个阶段，成型的管件。
模压成型：PE三通又称压制成型，这种方法是将原材料置于模具内，借助压力和热量作用，使物料熔化充满型腔，形成与型腔相同的制品。在经过加热使其固化，冷却后脱模，制成的模压管件。
模压成型的管件，尺寸精度高，重复性好，表面光洁，承压能力大，生产效率高，便于大批量生产；注射成型的管件，承压能力小，有结合线跟浪纹。
焊接成型：对于一些壁厚，体积，重量都较大的三通，或者客户有特殊要求的三通管件可采用焊接的方法制造。
聚丙烯管件PE三通均参照：HG20539-92的标准生产。非标的可根据图纸手工制作。
三通是管道连接件的一种，用在主管道和分支管连接处。又叫三通管，广泛应用于输送液体气体的管道系统中。因输送介质的不通，三通按材质可分为：铸铁，铸钢，塑料，玻璃等。塑料管件，因其独特的性能优势，在应用市场所占比例越来越大。塑料管材管件中，聚丙烯性能稳定，价格实惠，性价比高，制作工艺不断提高，性能不断增强，被越来越多的客户接受，在各领域被广泛使用。
PE三通的分类：
按照管径分为：同径三通，异径三通；
按照PE三通支管形式分为：正三通，斜三通；
按照连接方式分为：PE三通,对焊三通，承插三通，热熔承插三通。
