1.采用两台机器人组合而成，能够同时对不锈钢罐体抛光处理，提高工作效率

2.智能的三大操作系统：触觉系统，能够自动调整机器人和加工件之间的误差;视觉系统，能够查看反馈的数据;控制系统，能够编程操作机器人的所有动作，也是数据的管理系统，能够查看加工时间、待机时间、刀具更换时间等，用于数据的采集和分析

3.采用12工位伞形刀库，能够使机器人灵活选择磨轮和刀具进行抛光加工，需要更换磨损的刀具或磨轮时，能够自动在外部进行更换操作

4.工作效率高，配置的双工位转台，能够在加工罐体的同时上料，使机器人没有等待时间，能够连续加工，提高了30%~50%的效率

5.机械人采用国际品牌零部件，能够增强机器人的机械性能，延长机器人的使用寿命，降低罐体单件抛光成本!

6.加工质量基本一致，其配置的激光检测系统，能够在抛光罐体过程中，根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高抛光质量

7.柔性强，能够加工不同大小不同形状的罐体；还能对其他零件完成抛光加工

8.金刚石磨轮和刀具，增强耐磨耐用性，同时还能处理硬度较高的罐体；还可选配国产的磨轮和刀具，降低成本

9.可连续24小时加工，解决人工加工有效时间短的问题

10.机器人系统集成和联动性强，能够使机器人和设备之间无缝链接，组成智能生产线，提高抛光效率

11.离线编程操作，能够不停转机器人就对罐体完成抛光加工