一、GH600概述

     GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工

和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电

阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜

制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

1.1 GH600材料牌号 GH600。

1.2 GH600相近牌号 Inconel，Inconel600(美国）。

1.3 GH600材料的技术标准

1.4 GH600化学成分  见表1-1。 

表1-1 %

注：1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

1.5 GH600热处理制度 板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；带材：1010℃±10℃，空冷；丝

材：1065℃±10℃，空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。

1.6 GH600品种规格与供应状态 可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻

件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、

碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条

细磨光状态交货。

1.7 GH600熔炼与铸造工艺 合金采用下列工艺之一进行熔炼：(1)非真空感应熔炼加电渣重熔；(2)电弧炉

熔炼加电渣重熔；(3)真空熔炼。

1.8 GH600应用概况与特殊要求 该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过

试飞试验，在航空上也开始使用。

二、GH600物理及化学性能    

2.1 GH600热性能

2.1.1 GH600熔化温度范围  1370～1430℃[1]。

2.1.2 GH600热导率  见表2-1。

表2-1[2]

2.1.3 GH600比热容 见图2-1。

2.1.4 GH600线膨胀系数 。

2.2 GH600密度  ρ=8.43g/cm3。