小型液压冲床、立式液压冲床、压铸件冲压液压冲床操作说明书

操作步骤及顺序如下：

（一）外接AC380V三相四线电源，需接零线。加入液压油（热带为68#，寒带为32#）油量至少加至油箱容量80%或以油面计上限为准。

（二）打开电源开关，电源指示灯亮。

（三）首行按一下马达ON，立即再按马达OFF，观察电机的运转是否正确（电机扇叶盖标有运转方向箭头）。正确可得重新启动马达ON,如果不正确，要给电源调相。然后启动马达ON。

（四）本机台有两种操作方式：自动和手动。

手动：把手动/自动选择开关扳到手动位置，按点动下压按钮开关油缸下行，放手后停止下行，如果需要油缸寸动下行，按一下点动下压按钮，油缸会寸动下行。同理，按点动上升，油缸上升和寸动上升。手动功能为用户组装夹具以及模治具的校正和调整等使用。

自动：把手动/自动选择开关扳至自动位置，然后启动机台前方双按钮（或踩一下脚踏开关），油缸下行，油缸下行是受下压计时器控制，当下压计时时间调的越长下压行程就越长，当下压计时器所调至的时间到，油缸即上升；油缸上升是受上升计时器控制，上升计时器时间调的越长上升行程就越高（受油缸**长限度）当上升计时时间到，油缸停止上升。一个动作流程结束（下压计时时间的长短以及上升计时时间的长短根据用户加工产品的需要可自行调整）。油缸在下行时，如遇紧急情况，可按一下急升按钮开关，油缸立即回升，起到保护作用。

（五）压力调整：在机台马达油泵附近有一个压力调整阀。顺时针旋动压力增大；逆时针旋动则压力减少。

（六）该液压冲床、立式液压冲床、四柱液压冲床特点：

 1：本机采用C型整体去除应力焊接坚固开口式结构，即可使机身保持高强度刚性的同时，还拥有方便的操作空间。

2：双导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向，下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。

3：机械安全部分油缸采用双轴型可调式机械定位，可精确的控制下限位置确保压制产品的厚度，重复精度可达0.02MM。装卸模具之设计简单，方便，快捷。操作面设有红外线安全装置。双手同步操作，急升保护装置。

4：工控部分控制方式分为手动/半自动两种，手动模式方便模具安装校正，半自动模式可控制保压时间，适用于多种产品所需的压制时间要求。

5：液压部分利用差压回路设计，以达到低噪音，快速动作要求。待机时能减少能源消耗，快转慢装置以快速提高工作效率，慢速精确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。

6：维护保养：油压系统和工控部分及机身独立设置，维护保养简单，方便，快捷