840/850/900彩钢压型设备的特点：

1.该840/850/900彩钢压型设备将三种型号很**的结合在一起，结构合理、外形美观。具有节省占地空间、操作简单等特点，特别适合场地小和现场施工的客户使用。

2.该840/850/900彩钢压型设备主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。

3.上下层转换操作简单，只需通过电控柜上的转换钮来转换分别控制每一层，动力也可通过离合器分别控制每一层。

4.选装配置有普通放料机、液压放料机。

840/850/900彩钢压型设备是设备上很重要的组成部分，需要能够做到熟练操作它才能保证彩钢瓦机器的正常工作， 一个不同齿轮布置-每个上轴装一空转介轮，允许上轴节25-50mm或者更多，而不会脱离齿轮的啮合。若用一条链驱动压瓦机所有上下轴，轴的调节量就很少，速度也会受到限制，改变的链驱动会有比较大的上轴垂直调节能力，链驱动是成本较低的方案。

840/850/900彩钢压型设备齿轮驱动 可以用圆柱直齿轮驱动轴，这种齿轮布置的问题是上轴调节能力，少量移动上轴，就会使齿轮减少接触度，这种节圆外的啮合会引起传动不平稳，容易使齿发生损坏，上轴再向上移动，齿轮即脱离不啮合，如果轧辊被修小了，上下轴就必须缩小，那么齿轮将限制向下的运动，有时也会强迫上轴齿轮侵入下轴齿轮，产生连续的颤抖，从而将在板带上留下痕迹。

840/900双层彩钢压瓦机设备参数:

1、设备总长：5.5m 宽度：1.41m 高度：1.3m

2、电机功率：3kw ， 5p ， 电压：380v；

3、生产速度：8-10米；

4、减速数比：1：59行星摆线比链条分六分；

5、压型轴径：￠70mm实心轴；

6、压型轮：全部采用整轮，整体由普碳经高温锻打而成，表面采用镀铬 厚度为0.05mm；

7、整机成型轴：840为11排；900为9排

8. 剪切头全部为钢板焊接而成，整体提高了机器的使用寿命

9、剪切刀：采用Cr12材质，经高温淬火而成；

10、配电器：全机采用工业电脑PLC控制；

11、双层机器立板凹字型厚度为14MM，对于上层的稳定性有着至关重要的作用，很大程度上提高了机器的使用性能和生产效果。

12设备底架：300H钢；

13、**大误差：由于本设备采用全电脑控制，**大长度误差为±2mm；

14、**大剪板厚度：1.0mm以下；

15、需供电：三相四线电。

16、剪切均采用钢板拼接式，坚固耐用