河北全自动钢筋调直机技术参数：
技术参数：
| 调直线速度 |
2.0m/s |
| 调直长度 |
6-12m |
| 切断误差 |
±5mm |
| 切断方式 |
飞剪自动 |
| 装机容量 |
30KW |
| 设备重量 |
2.5t |
使用
钢筋水泥建造的工程越来越多，这也是国家所提倡的，因为这样的建筑物，建设简单、施工周期短、抗震、使用周期长。施工工地**常见的钢筋加工
机械就是
钢筋调直机，了解机器的钢筋调直原理是很有必要的。
**部：盘
料架，需调直加工的钢筋就绕在上面。钢筋由盘料架上出来后进入调直筒，适当调整调直块的调整
螺钉，将调直块紧固在不同的偏心位置上，以便对不同规格或不同性质的钢筋进行调直。调直的方案有高斯曲线型、正弦曲线型和余弦曲线型，分别适用于不同直径，不同屈服强度的钢筋。在调直多盘钢筋后，调直块会产生磨损，此时，应补调偏心以保证调直效果。
调直机主
传动箱及牵引压辊，传动箱内由机械减速机构将
电机转速降低，并带动主动压辊(上压辊)旋转。上料时，转动一偏心手柄，使上压辊抬起，将钢筋穿过上压辊与下压辊(被动压辊)之间的V型槽，然后反向转动偏心手柄，使上压辊放下，上下两压辊呈夹持钢筋状态。料压在两压辊之间，被调整钢筋力量的大小取决于压之间的夹持力。与上压辊机械相连的
连杆上有一
弹簧与之相连，该弹簧对上压辊实施加压，压辊的牵引力与压力成正比，故对不同直径与材质的钢筋应选择不同的弹簧压力，从而较好地握持并牵引钢筋。同时，为防止在剪切时的连切现象，在钢筋被顶停下时，钢筋与压辊间应能出现明显的打滑。因此弹簧压力的调整是调直机能否正常工作的关键。
在**后对已经调直的钢筋进行剪裁。传动箱中偏心轴的双滑块机构带动锤头作垂直方向的直线往复运动，剪切机构的方刀台中装有上下切刀，当装在方刀台中的切刀进入锤头下面时，上切刀被锤击而实现钢筋切断工作。钢筋被打断后，方刀台靠拉杆弹簧复位。
受料架收料，受料架是调直切断机的定长机构，架上有用于定长的定尺板，根据需要的长度调整好定尺板在拉筋上的位置，并调整好拉筋弹簧的压力，使被调直钢筋能顶动定尺板前进，而且又要在钢筋被切断后方刀台能及时复位。当被调钢筋顶动定尺板前进到位时，定尺板带动拉筋移动，拖动方刀台进入锤头下面而实现剪切。剪切完成后，方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时，受料架张开卸料，钢筋落下后，受料架随即关闭，接受下一根钢筋。受料架卸料时，张开时间的长短由时间继电器控制。
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