一、市场前景

轻质墙板作为新型墙体材料，广泛用于内墙、外墙、屋面墙、围墙等，可加快建设速度，减轻劳动强度，缩短建筑工期，降低工程造价，有效提高建筑物的使用面积，是墙体改革的方向。

国务院规定，从2000年6月1日起，沿海城市和其他土地资源稀缺的城市，禁止使用粘土砖，并限制其他粘土制品的生产和使用。

国家《国民经济社会发展"九五"计划和二0一0年远景目标纲要》再次强调，建筑工业以高速建构、节能、利废、节水、减少污染为重点，加快老企业的改造，大力增加优质产品，开发新型建材产品，限制粘土转的生产和使用，积极利用工业废渣生产墙体材料，因此该产品符合产业方向和国家墙改政策。

墙体发展的整体要求，是由粘土向非粘土、实心向空心、小块向大块、重质向轻质的方向发展，轻质墙板正是以其轻质、环保、节能、利废、高效、质优、价廉而成为建筑工程的**。

    二、生产原料

轻质墙板的胶凝材料有三类：水泥、石膏、氯化镁和氧化镁。可用作填充的材料很多，如粉煤灰、煤渣、秸秆、泡沫、炉渣、陶粒、建筑垃圾等，生产企业可根据当地的资源，因地制宜的选择。

目前市场上推广和使用的墙板主要有三种：

1、GRC轻质墙板：以快硬水泥做胶凝材料，加入粉煤灰、珍珠岩、玻璃纤维网格布和少量的化学助剂，经过搅拌、灌注成型。

2、菱镁墙板：它是以氯化镁和氧化镁为胶凝材料，加入粉煤灰、锯末、秸秆、玻钎网格布和少量的化学助剂，通过搅拌、灌注成型。

3、石膏墙板：以石膏粉为胶凝材料，加入粉煤灰、轻质材料、玻纤网格布和少量的化学助剂，经过搅拌、灌注成型。

上述三类胶凝材料生产出的轻质墙板成本基本相当，相比之下GRC轻质墙板的成本略低。

上述三类胶凝材料在使用同一设备生产的情况下，利用石膏为原料产量**高，可以15分钟脱模，快硬水泥需1.5小时，氯化镁和氧化镁需3个小时。

三、生产设备

生产墙板的设备主要有三种：

1、手工模具生产。即在水泥平台上镶嵌金属或木质模具，将材料浇注刮平。此法投资小，但是占地面积大，误差大，成品规格参差不一。

2、立式成型设备。该设备占地面积小（设备安装有500—600平方米厂房即可）；节省人力（2—3个人即可操作）；一机多用（可生产GRC轻质墙板，FGC轻质墙板，

石膏墙板、夹心墙板等）；精度高（墙板误差可控制在2毫米之内）。

3、地模成型设备。利用该设备生产墙板，需投资修建若干面积的水泥地面，场地长度决定产品长度，场地面积决定生产量。该设备的优点是产量高，缺点是水泥地面的平整度直接影响产品精度，由于人力很难修建水平地面，致使生产出的墙板不标准，

份量重（70—80公斤/㎡），产品单一（仅能生产水泥空心板）。

四、认识误区

目 前市场上的轻质墙板生产设备除进口的流水线装备外，本土生产的设备技术含量和自动化程度并不高，大都是半人工半机械化生产，技术配方也并不神秘。有些设备 生产厂家无中生有，夸大其辞，妄称引进国外技术，与什么科研院所、大学院校合作，还杜撰出纳米技术配方，把生产的品种多样化，把设备的功能扩大化，把墙板 设备的描述复杂化，这都是背离客观事实、不负责任、误导投资人的做法。望拟投资轻质墙板的客户多考察，多比较，注重设备的性价比和售后服务质量，不要偏听 偏信。说白了，这仅仅是一种生产水泥制品的工具而已。

至于哪一种生产设备和生产方式更适合您，一是根据当地的资源，二是根据当地的市场来定。

  　五、利润空间

  　生产墙板的经济效益在全国各个地区基本上都差不多，纯利润一般在20元/㎡，有的地方原材料价格偏高，但是市场售价也相应的提高，市场售价70—80元/㎡（含安装）。

    1、生产成本

    32元/平方米（玻纤网格1.8元/平方米，水泥、珍珠岩、粉煤灰合计14元/平方米，管理费税收0.5元/平方米，人工费3.5元/平方米，水电费0.2元/平方米，化学助剂0.1元/平方米，安装费10元/平方米，运输费用2元/平方米）。
    2、市场参考价

70—80元/平方米。
   

3、利润估算

    年生产销售3万平方米，利润：90-120万元。

4、生产条件

投资约20万元。材料及成品存放用地500平方米以上，生产车间100平方米以上，生产工人每台设备2-3人，380V电、生活用水。