1、系统简介:
A:只需在屏幕输入材料长度,首孔中心距材料端面距离,孔数和孔距即可完成整支管冲孔,精度和效率极高。每条料上可冲6种孔距的孔,同孔距的孔数不限。
B:冲孔速度:50-80次/分钟
C:孔距精确度:±0.15MM.
D:**大送料长度:6000MM,**小送料距离0.01MM。
E:送料方式:采用气动夹紧工件自动拖料后,按孔距自动精确向外送料冲孔,送料电机选用法国施耐德伺服电机配套精密伺服电机**减速器送料。传动机构采用精密齿轮齿条方式。
F:运动方式:自动/手动/暂停/急停
2、功能特点:
A:1人即可操作1台设备,效率高.参数和模具调试好后,傻瓜式一键操作,对员工要求不高。
B:冲孔精度准确,提高成品率。
C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人。
D:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,**不会冲到手造成工伤。
E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数。
F:易维护,少维修,成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本。
3、系统组成及配置说明:
自动冲孔机由以下部分组成:
A.床身,机架:床身用方管加铁板组装焊接,退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工,保证机床机身和导轨以及各个部位精度达标。
B.冲孔机构:龙门架式框架结构,稳定高强度,高速液压缸(缸径100MM,**大压力15吨),采用进口高耐磨密封件,耐压25MPa。可冲孔型材宽度范围200MM-600MM。水平方向两侧向内冲。
C.液压系统:11kw液压主电机配套双联叶片泵(每支油缸由一个油泵控制,保证够力和冲孔时液压缸伸缩距离精准控制),台湾油田电磁阀。200L超大油箱,150L液压油风冷机。油泵和电磁阀极限压力21MPa。
D.送料机构:台湾TBI直线轨道,施耐德伺服电机,精密伺服电机**减速器,精密齿轮齿条传动机构。气动夹料机械手,气动元件采用台湾亚德克品牌。
E.模具:专业量身设计,可水平方向同时冲两侧孔。模具采用加粗氮化处理导柱,模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢,寿命大于10万次;易损件采用镶件组合,方便用户更换和降低易损件成本。
F.控制系统:彩色触摸屏,施耐德低压电器,原装进口欧姆龙检测开关,PLC数控系统采用本公司自主研发**单片机控制(单片机保用24个月)。冲孔模式有4种:A缸单动、B缸单动、AB双动和先A后B。冲孔数据模式有4种:单件等孔距、单件多孔距、多件等孔距和多件多孔距模式。送料线速度0至56米/分钟无级可调(伺服电机0至3000转/分钟无级可调)。
G.托料架:采用橡辊筒托料,不伤工件,水平高低可调。UCP万向轴承支撑橡胶辊筒。
4.设备设计图:(另附设备装配PDF图)
4、技术指标和产品质量标准:
主要技术指标如下:
——抗油污、水汽、高温、高寒环境,可工作于全国各地区;
——模具采用加粗氮化处理导柱,模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢,寿命大于10万次(冲铝材建议用煤油冷却刃口,以防铝屑粘刃口导致模具损坏);
——冲孔速度每分钟达到80次。
——送料**快线速度56米/分钟。
——**长加工料长6000MM。
——孔距精度±0.15MM。
——冲孔**大压力15吨。(冲直径16.5MM孔,10MM厚铝板,抗剪强度按200MPa计算,需要理论压力为10.36吨)。
——孔距精度±0.15MM。
二、技术培训及服务
A、服务承诺
1、在设备安装、调试、试运行等全过程严格按照标准执行。
2、保证按合同约定时间完工,质量达到优良。
3、我公司具有专业的工程设计师,能在**短的时间里拿出**优的解决方案为业主做好参谋和把好关。
售后服务承诺:
1、我公司拥有专门技术、设计力量的公司。建立了一支由30多人组成的有多年机械生产经验,并且具备丰富实践经验的工程技术行家和专业技师组成的队伍,保证为客户提供从设计调整到运行操作、维护保养等全方位的优质服务。
2、机器完成后,我公司可提供技术支持、技术指导等有关方面的服务。可随时为客户解决技术及有关方面的问题。
3、在质量保证期内,我公司无偿承担故障维修,更换零配件的义务,确系质量原因无法正常工作时,我公司无偿更换全新合格产品。
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