一、精饰的应用范围：
1、抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面;
2、产品(如各类工具)的表面精饰;
3、印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻;
4、装配流水线输送机表面的光整处理;
5、在产品(如玻璃杯、水晶饰品等)表面刻制图案和文字;
6、设备(如电机等)维修后的表面处理;
7、零件表面化褪光处理;
8、雕塑等艺术品及其支架的表面处理;
9、清除模具表面的缺陷;
10、平整和清理模具表面。
优点：
1、可以使工作表面产生柔和的哑光效果;
2、稍作遮盖，就可获得特殊的效果;
3、工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果;
4、压平细微突起，封闭微孔;
二、强化的应用范围：
1、结构件、齿轮、轴、叶片、切削工具、焊接件、管、罐、接头和精密零件等强化，提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、零件抗氢脆强化。
3、关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。
4、强化成型。
5、机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。
6、车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。
7、螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点：
1、提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。
2、中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。
3、工艺参数可以得到精确控制。
4、窄槽部位的强化也不难。
5、被强化的表面不必做清洁处理。
6、强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度

本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理 或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

吊钩抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到3500 mm. 标准机型带有2-7个抛头，**大承载量达10000公斤，，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。适用于多品种，中、小批量的铸锻件及铆焊件的表面清理或强化，尤其对碰的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。它能够对处于原始状态的钢材表面施以强力的抛丸，清除其表面锈斑和焊渣及氧化皮使之获得一定光洁度均匀一致的金属光泽表面，以去除应力，提高钢材的表面涂饰质量与防腐性能。

抛丸清理室

抛丸器

斗室提升机

丸砂分离器

吊钩系统

螺旋输送器

同组成弹丸的收集回收系统。