材质 | 低合金高强度结构钢 | 使用范围 | 大跨度体育场馆 |
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钢板厚度 | 45 mm | 规格 | 300 |
钢型号 | Q235 | 每平米用钢量 | 图纸要求 |
活动类型 | 热销 | 特殊用途 | 抗冲击性好 |
抗震型球型支座具有抗拉结构,可减少桥端压重块。KQGZ抗震球钢支座已开发出参数化、系列化产品,可满足不同用户的各种技术要求,并可根据用户要求设计出图 KQGZ抗震型球形钢支座主要技术性能摩擦系数 我公司主要生产各种抗震型盆式橡胶支座,以上是KZQZ滑动抗震型球型支座、万向转动球形支座,球型支座,抗震球铰支座的详细信息,如果您对抗震球型支座,球型支座,橡胶支座KZQZ滑动抗震型球型支座、万向转动球形支座,球型支座,抗震球铰支座的价格、厂家、型号、图片有什么疑问,如果请联系我们获取KZQZ滑动抗震型球型支座、万向转动球形支座,球型支座,抗震球铰支座的**新信息。球型支座在安装时要仔细检查支座螺栓有无剪断,支座橡胶密封圈有无龟裂、老化。检查支座相对位移是否均匀,并逐个记录支座位移量。清除支座本身及附近的杂物与灰尘,并仔细擦干净不锈钢表面。松动地脚螺母清洗上油,然后紧固。以免螺母锈死。校核并定点检查支座高度变化,以便校核支座内聚四氟乙烯板的磨损情况。当支座高度变化超过3毫米时,应拆除橡胶密封圈检查聚四氟乙烯板的磨损情况。定期对支座钢件表面进行油漆防锈处理(不锈钢滑动面除外)附注:环氧树脂砂浆配合比(重量比)环氧树脂(6101)100;乙二胺:8-10或乙烯四胺:14-15;二丁脂:12;水泥或石英粉及细砂250-300;
主要由上支座滑板、下支座板、球面板、聚四氟乙烯滑板(平面球各一块)及钢挡圈组成。滑动抗震型球型支座的位移,是由上支座滑板与平面国氟板之间滑动来实现,通过在上支座滑板上设置导向槽或导向环来约束支座的位移方向,可制成单向活动支座和固定支座。球型支座竖向转角,是由球面板与球面四氟板之间的滑动来实现的。通常由于支座的转动中心与上部转动中心不重合,因此在上支座板与平面四氟之间形成第二滑动面。根据上部结构与支座转动中心的相对位置,球鞋面转动方向可以与平面滑动方向一致或相反。如果两转动中心重合,则平面上就不会发生滑动。支座转动时,**是发生在球形板与球面四氟板处,然后才在平面四氟板上发生滑动,因此球形支座特别适用大转角要求的桥梁使用。
滑动抗震型球型支座传力可靠,转动灵活,它既具备盆式橡胶支座承载能力大,容许位移量大等特点,又能满足支座大转角的需要,与盆式橡胶支座相比具有下列特点:球型支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀。
滑动抗震型球型支座通过球面四氟板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及四氟板的摩擦系数有关,与支座的转角大小无关。因此特别适用于大转角的需要,设计转角可达0.05rad以上。滑动抗震型支座各向转动性能一致,适用宽桥、曲线桥、坡道桥、斜桥等。滑动抗震型支座不使用橡胶承压、不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于低温地区。球型支座产品分类:按性能分类:a.
双向活动支座:具有竖向转动和纵向与横向滑移性能,代号为SX。按适用温度范围划分:a.
常温型支座:适用于-25~60℃。耐寒型支座:适用于-40~60℃,代号F
按竖向承载力分类,(即支座反力),分31级,即0.8MN、1.0MN、1.25MN、1.5MN、2.0MN、2.5MN、3.0MN、3.5MN、4MN、5MN、6MN、7MN、8MN、9MN、10MN、12.5MN、15MN、17.5MN、20MN、22.5MN、25MN、27.5MN、30MN、32.5MN、35MN、37.5MN、40MN、45MN、50MN、55MN和60MN。
球型支座安装与养护:采用本系列支座时,桥梁梁体及墩台支承部位的混凝土标号不得低于C35,特殊情况需征得设计单位的同意。支座出厂时,制造厂家已将支座调平,并拧紧连接螺栓以防止支座在安装过程中发生转动和倾复。球型橡胶支座可根据设计要求预设转角及位移,但用户必须在订货时提出预设转角及位移量的要求,由制造厂家在装配时预先调整好。球型支座安装前方可开箱,并检查装箱清单,包括原材料检验报告复印件,支座产品合格证及支座安装养护细则。施工单位开箱后,不得任意松动联接螺栓,并不得任意拆卸支座。球型支座与梁体及墩台采用预埋螺栓连接,必要时也可采用与预埋钢板焊接,但支座与预埋钢板焊接时,要防止支座钢体过热,以免烧坏硅脂及聚四氟乙烯板以及引起支座本身变形。球型支座安装高度应符合设计要求,要保证支座支承面的水平及平整,支座支承面四角高度差不得大于2mm.球型支座安装方法及注意事项:安装支座板及地脚螺栓:在下支座板四角用钢楔块调整支座水平,并使下支座板底面高出桥墩顶面20-50mm,找正支座纵、横中线的位置,使之符合设计要求。用环氧树脂砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。环氧树脂砂浆硬化后,拆除支座四角钢楔块,并用环氧树脂砂浆填满原钢楔块的位置。梁体安装完毕后或现浇梁体形成整体并达到设计强度后,在张拉梁体预应力之前,拆除上、下支座连接板、以防止约束梁体正常转动。并同时检查支座外观,安装支座外防尘罩。支座与梁体及墩台采用焊接时,应先将支座准确定位后,用对称间断焊接法将支座板与预埋钢板焊接。焊接时应防止烧伤支座及混凝土。支座使用期间应每年定期进行一次检查及养护。
1、支座竖向承载力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四个级别;
2、支座的抗水平力为竖向承载力的20%;
3、支座抗竖向拉力:
GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%;
GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%;
4、设计转角为0.08rad(可根据用户要求另行设计)
5、支座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm;
6、支座滑动摩擦系数μ≤0.03(-25℃-+60℃);
7、支座转动摩擦系数μ=0.05-0.1(GKQZ型、GJQZ型)
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