我公司生产是银江机械是**新引进的台湾机械与电子技术的结合体。其产品具备人工智能化,大大提高生产效率的同时又提高了加工精度,且避免了生产中的主观因数(工作心情、工作疲劳度、工作厌倦度)带来的生产作业的不稳定性和生产作业的安全隐患。
传统的管材加工(冲孔)需要两个工人各做一线,我们先假设管材规格正常,工人操作无误;再忽略操作的行为公差,忽略操作强度带来的生产疲倦,需要5分钟以上才能完成一根管材的冲孔加工。
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而新型的YJ-ZD-ROB100自动冲孔机具备自动送料机构;一个工人(单)双线同时启动,允许同时进行两种类型管材加工,傻瓜式操作,精确尺寸定位,只需一分钟就可完成管子的冲孔加工;无公差、忽略劳动强度带来的人工延时滞后。
同时能降低整个生产车间的生产能耗和噪音。
结构特点
机架採强力复合式组合,零组件厚实坚固耐用;
产品的制造,安装,验收都经过严格控制;
IS9001-2008质量体系认证,对产品的质量有更高的保障。
主要组成有:A、油压系统、 B、PLC控制系统、 C、送料系统、 D、冲孔模具
A、油压系统:
★工作压力无段调整,油压回路采用差动式设计,搭配低极数频率设计之油泵马达,有效降低噪音声响,进而增加马达效能及寿命。
★油缸下降作动时,采用快速转慢速设计,高速下降、低速加工、高速回升之特性,以增进冲孔时工件成型之稳定性。
★距离调整采用数据尺设计,适定慢速位置,下限位置,使其操作准确及简易明了。
★油缸行程150mm(冲程可定位)喉深600mm,模座前后调整150mm采用日制数据尺,精确度无极可调。
B、可编程逻辑控制器(PLC)具有以下鲜明的特点:
★系统构成灵活,扩展容易,以开关量控制为其特长;也能进行连续过程的PID回路控制;并能与上位机构成复杂的控制系统,如DDC和DCS等,实现生产过程的综合自动化。
★使用方便,编程简单,采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言,而无需计算机知识,因此现场调试容易。另外,可在线修改程序,改变控制方案而不拆动硬件。
★能适应各种恶劣的运行环境,抗干扰能力强,可靠性强,远高于其他各种机型。
★结合TFT人机S-TOUCH界面,使操作得心应手、事半功倍!
C、送料系统:
伺服马达精确定位结合Numerical控制,使其加工精度极其稳定、可靠。
客户根据自身加工特点可选配气动夹紧和液压夹紧两种类型。
可自由选择单边进料和侧边进料两种方式,因地制宜。
不锈钢门锁冲孔锁孔模16
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