防腐技术不断进步，腐蚀试验条件不断升级，现在志盛威华耐高温防腐涂料耐温由原来的1800℃现在升为2300℃，整体防腐抗腐蚀性能提升20%，其他性能参数也有相应的提高。

材料在高温环境中腐蚀随着温度的提升，腐蚀率程几何式增长，即温度每升高50℃，腐蚀程度将增加一倍。志盛威华高级防腐涂料专家指出2000℃高温环境中材料腐蚀出现多种腐蚀，如析氢腐蚀、渗氧腐蚀、缝隙腐蚀、硫腐蚀等，腐蚀程度很严重，做好高温下防腐，特别是超高温下的腐蚀就极为关键。

高温环境下腐蚀的速率和腐蚀程度相对低温要快很多，腐蚀率也要高很多，这种情况多集中在冶金、石油、航空航天等部门设备部件上。耐高温腐蚀方式主要是氧化腐蚀为主，兼顾其他腐蚀。高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金属之间的作用：物理溶解，化学腐蚀，电化学腐蚀大体三种腐蚀。耐高温防腐涂料，耐温可以达到火焰的温度，能耐住高温火焰长期烧烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解决以上高温炉体金属腐蚀难题。

现在位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司，历经多年共同研发生产的ZS-811耐高温防腐涂料，志盛耐高温防腐涂料耐温由原来的1800℃现在升为2300℃，整体防腐性能提升20%，属于水性无机涂料，涂料可以长期在火中防腐，涂层高温下呈熔融玻璃态，涂层致密单向透水性，在高温氧化气氛中防止氧的扩散，硬度达到8H,耐磨抗冲击，涂料是水性无机环保涂料，常温高温下无任何有害物质挥发，绿色环保，无污染，涂料常温自固化，其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平。

耐酸碱腐蚀，耐高温防腐涂料涂刷在高温炉体金属上，在高温火焰环境中能有效保护高温炉体金属耐防腐、提高耐酸耐碱的抵抗力，保护金属不被抗氧化、封闭保护等作用，克服普通防腐涂料在高温条件下极不适应，耐温不够，易产生起皮、皱裂、变色等缺陷。

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组成特点：

1. 是集耐水、耐油、导静电为一体的双组分常温固化涂料。该涂料具有固化温度低、附着力强耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优异及良好的导静电性能，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能稳定，无脱起泡等现象，且对油品无任何污染。
2. 可用于炼油厂及油品站成品储油罐（特别是航空煤油）内壁，亦可用于原油、污水等介质。
3. 导电性能好，表面电阴105－108Ω
4. 涂料分为底漆和固化剂，底漆A给分24kg，固化剂B组分4kg。

施工说明：

1、表面处理　　导静电防腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应到GB/T8923规定的Sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。

2、施工环境　　施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物；如遇风沙、雨、雪和大雾天气要停止施工，以确保涂层质量。

3、涂料配制　使用前应先将A/B两组分分别充分搅拌均匀，然后搅拌均匀即可施工。有条件时，建议先做小样进行配比试验。

4、施工方式　　导静电腐蚀涂料，可采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工试用期一般不大于四小时，气温高时，施工试用期会相应缩短，应现用现配。前一道涂料达到表干即可涂敷下一道。施工完毕应及时用溶剂清洗喷枪、输料管、油漆刷等，以免残留涂料固化影响下次使用。

5、稀释剂　涂料粘度过大时，可用我公司生产的**稀释剂稀释，用量不宜超涂料量5%。

6、涂层结构　　导静电防腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构，涂料用量0.8-1.0kg/平米，涂层干膜总厚度200-220um。特殊加重部位可增加一道面漆。

养护时间：

10 ℃以下养护7-10天，10-30℃养护5-7天，30℃以上养护3-5天。

施工保护：

施工时工人应穿工作服，尽量避免皮肤接触涂料。一旦皮肤沾有漆料，可用肥皂水洗净，严重时可用棉纱蘸酒精、汽油擦拭，请勿用稀释剂洗手。

包装：Ａ组分24kg/桶　　Ｂ组分4kg/桶

存放：存放温度不高于40℃为宜，存放应远离火源，避免雨淋和强日光长时间照射。贮存期内发现桶内有沉淀搅拌均匀后不影响使用。

我公司专业生产防腐涂料、耐高温涂料、氟碳涂料、防火涂料、工业地坪涂料、油罐导静电涂料、凉凉胶隔热漆、钢结构防腐漆以及特种耐油涂料、防锈漆等各种类型的重防腐漆、防腐涂料!

　　我公司真诚、衷心欢迎广大用户与各界同仁来厂参观考察、洽谈咨询!电话：13280030915

　　厂址：济宁市高新区德源路与开源路交叉路口向南100米路西　　温馨提示：来厂前请提前联系，我司提前安排接待事宜!

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