材质 | 加固材料 | 产品类别 | 建材 |
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功能 | 铁路、公里、桥梁、隧洞等工程中柱基、桩基、岩基以及轨枕螺栓的灌浆固定 | 规格 | 50kg |
适用范围 | 铁路、公里、桥梁、隧洞等工程中柱基、桩基、岩基以及轨枕螺栓的灌浆固定 |
金刚砂质高强灌浆料使用说明书
该种灌浆料??是以金刚质高强度材料作为骨料,以特种水泥作为结合剂,辅以高分子材料所组成。它不仅满足通用型灌浆料的物理、力学检测指标所规定的要求,且在浆体流变形、微膨胀、高强、早强和抗耐磨损等耐久性得到大幅度的提高。
它具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、自密性好、钢筋阻锈、抗磨损等特点。施工简便、质量可靠,性能优异等特点。有效地改善和提高了灌浆料应用范畴,不仅从根本上改善灌浆料有效承载面(EBA),而且对二次灌浆与基础有良好的荷载传递,它是取代传统灌浆料产品理想灌浆材料。
用途
灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
灌浆料应用
1、主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料
2、主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓加固工程**灌浆料
3、主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复**灌浆料
4、主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复,称谓高强无收缩灌浆料
5、主要用于:高温环境下**灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,称谓耐热型灌浆料
6、主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,称谓抢修工程**灌浆料
7、主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性,称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料,称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料
8、主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料
特点
▲ 早强高强
浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
▲ 自流态
现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,自流,施工免振,确保
无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀
浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础
之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗裂性,除了在浇筑后做好保湿的工序及24小时或脱模后,应及时进行
实时的水养护外,本品经改进后,具有良好的抗裂性能。
▲ 抗油渗
在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗
渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用。
▲ 低碱耐蚀
严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工
程。
▲ 抗磨损,耐磨损失量≤2.5kg/m2。
施工方法
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护:
(1)二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm,一次性
浇筑厚度不宜超过200mm;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
(2)混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆
孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。
(3)水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌
和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直
至均匀,适当静止片刻,在进行浇筑,以利于气体的排出。
2.地脚螺栓锚固灌浆:
(1)地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、
油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。
(2)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
(3)将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的
位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺
栓。
3.设备基础二次灌浆:
(1)灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,
不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污等。灌浆前24h,基础混凝土表
面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
(2)二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对
两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时
间。
(3)轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不
应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
(4)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,沿浆体流动方向推
动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
(5)设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜
角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面
压光。
4.混凝土结构改造和加固灌浆:
(1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
(2)混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区
域边缘切成垂直形状。
(3)灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表
面。
(4)将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
(5)灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温差裂缝。
5.施工养护措施:
(1)灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒
养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,
水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌
浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
(2)应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
(3)当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法
执行。
(4)冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,[1]灌浆完毕后裸露部分应及
时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温
度条件养护时不得浇水。
(5)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保
温材料覆盖养护。
(6)如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的**低施工温度或需要加快强度增
长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑
工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
应用范围
(1)需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
(2)钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
(3)建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
(4)道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
(5)铁路轨枕的锚固施工。
(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
★ 参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
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