大型铸铁平台[4] 外形尺寸6000mm×1500mm×340mm，主要工作面壁厚100mm，一般壁厚30mm，净重约7.2吨。材料为灰铸铁HT250，工作面硬度为HB195，主要工作表面粗糙度为Ra3.2μm，其余为Ra12.5μm。主要工作面 平板为小批量生产（20~40）件/批，且尺寸较大。为节省工艺装备投资，故采用地坑、组芯、无盖箱造型。为确保铸铁平台主要工作表面质量，提高铸件工艺成品率，故采用半**型，即地坑造型，硬砂床上铺置标型直形粘土质耐火砖；以及无冒口铸造等生产技术。常规操作仍按有关工艺规程进行，关键技术及操作要领，简介如下。

取外径60mm、壁厚5mm、长度7000mm热轧无缝钢管2根，即管西60mm×5mm×7100mm两根。校直钢管后，置钢管于间距为6O6Omm的两支点上。管端距支点保持等长。视钢管为一梁。沿梁的中点施一集中载荷，使其弯曲，产生挠度15mm，挠度即为反变形量。地坑准备按常规。沿弯曲钢管刮制硬砂床，即得具有反变形量的铸型底箱。
铸铁平台铸件尺寸公差等级按GB6414-86为CT12。机械加工余量按GB/T11350-89为CT12-MAJ/H。即顶面加工余量为21mm，底、侧面加工余量为16mm。反变形量为15mm，即2.5mm/n/。铸造收缩率为1%。其余有关工艺参数按有关铸造工艺标准、规范选取。

使用用途可分为：焊接平台、泽宏检验平台、划线平台、装配平台、铆焊平台、研磨平台等几类

平台种类：
铸铁平板，划线平台，检验平台，铆焊平台，电机试验平台，机床工作台，测量平台，检测平台，钳工平台，铸铁工作台，装配平台，镗铣床工作台，落地镗床工作台，T型槽平台，铸铁圆平台，地轨平台，铁地板，基础平板,划线平板,检验平板,铆焊平板,焊接平板,火工平板,钳工平板,研磨平板,刮研平板,压沙平板,试验平板,机床工作台,三座标平板,模具垫板,拼装平板,装配平板,T型槽平板.

铸铁平台（又称铸铁平板）及床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用**广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。