不锈钢发热管退火工艺
一.目的 确保安全生产,提高生产效益
二.适用范围 适用于HE9498类不锈钢管退火工艺
三.职责 3.1工程部技术开发科负责工艺制订 3.2生产部负责工艺执行
3.3品管部负责工艺执行监督及质量保证 四.程序 4.1退火前的准备工作
4.1.1遵照《不锈钢热处理炉操作规程》操作
4.1.2检查气体流量,氨气流量保证在4‐5m3/h,两端在0.75~1.0m3/h之间,二氧化碳流量0.9~1.1m3/h
4.1.3检查炉温度:1区800℃,2区1000℃,3区1000℃,4区1000℃及5区830℃,分化解炉温度在820℃左右
4.1.4电磁调速速率保持在200r/min
4.1.5为了确保稳定,炉在工作1h后才能进入退火状态 4.2退火过程中
4.2.1检查管材松粉松粉干净,管表不能沾油污,硅油镁砂等不干净异物 4.2.2手套要干净,不得带有油渍,硅油等物
4.2.3每排放管30~40支,高度不超过12mm,不靠链带旁边,前排头与后排尾间距保持10cm左右
4.2.4时刻关注仪表及气体量是否正常,水温不能过高,应小于70℃ 4.3退火后
4.3.1管材退火出来后,管表颜色应一致为黑色或墨绿色,然后立即把两端管口浸入合格SF500硅油中,深约30~50mm,时间10s以上,沥干1h,擦干1h,擦干管表硅油,硅油使用保存参阅《硅油封口使用规范》
4.3.2固化时炉温220℃~240℃,时间5~6h为宜
4.3.3做好数据记录,搞好5S工作 五.其他注意事项
5.1无管材退火就关闭二氧化碳及加热电源,液气流量在1.6~2m3/h为适宜,两边为04~0.5m3/h
5.2要保证24h有人看守监护退火炉工作情况,以免意外发生
不锈钢电加热管的使用:
不锈钢电加热管是专门将电能转化为热能的电器元件,由于其价格便宜,使用方便,安装方便,无污染,被广泛使用在各种加热场合,不锈钢电热管的使用寿命都很长,一般设计使用寿命有10000多小时.
316L不锈钢电热管
316不锈钢发热管
304不锈钢发热管
不锈钢发热管厂家
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