调直对于磨煤机钢棒来说，这一工艺必不可少，因为钢棒长度越长，钢棒不直度越大，这样在磨煤机研磨中容易出现钢棒排列不紧密，运行中容易出现乱棒现象，进而导致断棒，弯棒事故。所以我公司自主研发钢棒自动化调直机，对圆钢进行机械调直处理，保证钢棒有效地直线度，也大大减少了钢棒在运行中出现乱棒，弯棒的机率，提高钢棒耐磨性率。

65Mn磨煤机钢棒主要技术标准：

 规格一般为：直径55mm/65mm/75mm；长度在3.75m---5.85m；

 加工处理方式： 调直机机械调直+中频炉加热处理+淬火+回火炉回火；

 表面硬度：hrc（洛氏硬度）45-58度；

 不直度（直线度）：低于3mm/m

 适用领域：煤化工，水煤浆，新能源，氧化铝土矿；

一. 磨煤机钢棒产品生产工艺流程

1.按照客户要求指定原材料（莱钢，建龙，宝钢），客户未要求我们选择莱钢的圆钢；

2.调直处理，专利调直机，对6m，7m的圆钢进行机械调直，**少调直三次以上，保证钢棒不直度小于3‰，有力的减少磨煤机钢棒在研磨中发生的弯棒情况；

3.自动化切割机对圆钢进行长度定尺；

4.中频电炉自动化热处理，全过程电脑自动化控制，减少人为因素造成的加热不合理，不到位，保证钢棒的有效加热深度；

4.淬火液淬火，钢棒硬度提高到HRC55-60度以上；

5.自然冷却后，放置在钢棒回火炉，保持恒温回火6-8个小时，做钢棒退火处理，降低钢棒硬度，提高钢棒韧性，做到钢棒全身硬度均匀；

6.硬度打压检测；

7.跌落试验检测；

8.组织状态分析；

9.磨煤棒打捆包装发货。

二.磨煤机钢棒产品质量检查规定

1.棒磨机钢棒下料用锯床下料，尺寸公差公司以订单要求为准。下料后两头用磨光机抛成R弧。

2.棒磨机钢棒的表面不得有肉眼可见的裂缝、过烧、裂纹现象。

3.棒磨机钢棒的不直度小于0.2%。直径公差+0m;-1.5mm;长度公差+0m;-25mm，断裂小于3%.

三.钢棒产品检验方法：

1.钢棒的表面质量用肉眼检查。

2.棒磨机钢棒尺寸及缺陷用游标卡尺测量，测量时应避开钢球的缺陷部位。长度用米尺测量。

3.棒磨机钢棒的表面硬度按照每米测定1个点，算起算术平均值。

4.棒磨机钢棒的不直度检验：每班抽检5根，放于经过校直的铁架上，将一头靠齐，测量另一头与校直铁架的距离。每根产品要至少转动3次。

四.产品验收：

1.每个班次生产钢棒质量与尺寸，按以上标准严格检查，合格入库。

2.棒磨机钢棒硬度每个班检验5根，若有一个钢球不合格，则应任取双倍数量复验，结果若仍有一个不合格，而全部硬度数值平均值符合要求硬度规定，应判为合格，否则不合格；

3.出厂销售检验

对每批出售的棒磨机钢棒，由质检部对钢棒进行尺寸、外观和硬度检验，尺寸外观检验的数量，每种规格为5个，硬度检验，每种规格为3-5个，判定同上。