济南厚德耐磨材料有限公司（原山东东汉铁艺有限公司）位于山东省济南章丘市，是专业从事耐磨钢棒、锻造钢球、铸钢锻生产出口厂家。

公司成立于2000年底，为了更进一步发展，我司于2014年初更名为济南厚德耐磨材料有限公司，目前钢球车间2处，空气锤锻打+20mm-60mm规格热轧钢球生产线车间，20mm-40mm小直径钢球热轧生产线以及70mm-127mm大直径钢球辊锻车间，耐磨钢棒调质热处理车间、新产品试验车间。

我公司设计生产能力年产10万吨，其中耐磨钢球年产8万吨，耐磨钢棒年产2万吨，公司已获ISO9001—2000国际质量体系认证、ISO14001—2004国际环境体系认证等荣誉。

锻造钢球产品主要规格：20mm-150mm，主要材质包括：45号锻钢球，60mn锻造钢球，RCAB系列耐磨钢球，B2材质钢球，B3锻造钢球，40cr钢球，65mn钢球，50mn钢球等；主要用于金矿、铜矿、铁矿等有色金属选矿厂，火电厂，新型建材厂，水泥厂，钾长石类矿山等球磨选矿厂。

耐磨钢棒主要规格：38mm-130mm，长度1.5m-7m；主要用于煤化工厂，水煤浆厂，有色金属选矿厂一段棒磨机选矿，石英砂、硅砂厂，玻璃制造厂等。

产品特点：整体硬度高、耐磨性强、研磨性高、不开裂、不失圆、抗破碎性能高等优点。企业拥有现代化检测中心，产品内部检测的同时，接受客户来厂检验以及SGS检验，可满足用户对不同钢球特性的各种要求。

热轧钢球是一种全新的旋切工艺技术，是球磨球制造业的工艺技术突破，正在逐渐替代铸造钢球。

济南厚德耐磨材料有限公司与国内高校合作，自有一套全自动热轧钢球生产线生产工艺，且有较强的技术力量和设计生产能力，拥有完整的质量保证体系和齐全的计量检测装备。新型工艺的钢球质量性能优于目前市面上的铸造钢球，锻造钢球。

【热轧钢球的特点】

1.1.热轧钢球具有钢的诸多优点，它通过**设备轧制成形再经热处理后成为高质量的球磨钢球；
    1.2.生产效率高、产能大，轧球生产机械化、自动化程度极高，没有人工操作的生产环节，用人少，人为因素干扰小；
    1.3.能耗低、无污染、劳动强度低、生产成本较低；
    1.4.内在质量稳定，金相组织致密、晶粒细，不易变形、耐磨性能好，冲击韧性高达18－28J/C㎡,破碎率小于0.5%；
    1.5.成形好、圆整度偏差小，外观质量好；
    1.6.比重大,大于7.85g/cm3。
    1.7.钢球硬度高，可达62~65HRC，且内外硬度均匀，硬度差小；磨损率低，使用寿命长，是现有普通铸造钢球、锻造钢球的2倍左右，且价格相当。

【热轧钢球特点】

1、钢球钢锻轧制工艺-快速成型法

2、材质：常规分为45号，60mn，B2,B3等材质。

3、φ60以下钢球为B2材质，表面硬度为62-63HRC，心部硬度为60-61HRC，冲击韧性12J/CM2。

4、φ60以上钢球为B3材质，以φ80mm，φ100mm为例，表面硬度为62-63HRC，心部硬度为60-61RHC，冲击韧性为20J/CM2以上。

采用轧制工艺，不会增加钢球钢锻的生产成本，能提高钢球钢锻生产效益，且产品质量稳定。

5、金相组织更紧密

【工艺特点】

我厂经过工程技术人员对钢球旋切生产线充分研究改造，开发制造出新一代的钢球旋切生产线，钢球轧机经多处创新设计具有如下特点：
1、辊箱整体设计，刚性好；
2、调整简单、便于操作；
3、锁紧牢固、稳定性高；
4、导板更换简便快速、效率高。为钢球旋切生产线稳定、高效、高质量的运行提供保证。

【适用范围】
本热轧钢球生产线主要旋切球磨钢球，球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质，广泛应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等粉磨行业。

【工艺流程】

热轧球磨钢球主要生产工艺：
1、圆钢棒料经检验后，按定尺长度剪切成钢球坯料。
2、钢球坯料在旋切前在连续式加热炉中被加热到合适的温度。
3、红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地旋切成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60～120个钢球。
4、轧成后的红热态钢球立刻进入在线热处理热备进行淬火—回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。
5、经检验合格的产品送往成品仓库，进行包装后发往客户。

产品检验： 1、硬度检测；2、冲击试验；3、落球试验；4、金相探伤；5、抽心检测心部硬度。 
产品包装：铁桶包装；1吨塑编袋包装。 
热轧钢球标准：中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T091-2005。