新型木炭机设备的制棒和炭化工艺

     木炭机设备主要包含木屑粉碎机、制棒机、烘干机与碳化炉，在操纵运用上划分为两类方法，就先碳化后制棒或先制棒后碳化，在它的工艺上只要把50制棒机制作工艺同碳化炉碳化工艺对换就行了。在怎么展开制棒和碳化上我们做出以下几点简要供机制木炭机客户参考学习，以便为客户奠定良好的制炭知识基础。
1、木炭机设备制棒后，由炭化炉进行炭化，烧炭时，将炉下体放在平地中心，装入4块扇形炉栅，炉上体放在炉下体的凹槽上，点火通风架竖立在炉栅中央，烟囱和通风管分别插在烟道口和通风口上。
2、点火材呈井字形平放在点火通风上；制炭材直立地装在炉内，大头向上，大径级和含水率较高的装在炉体中央；制炭材的顶端横铺一层燃料材。
3、炉顶盖放在炉上体的凹槽上，为了密封，各层的凹槽内均用沙土填满，炉下体外缘填一层厚250毫米的泥土并夯实。
4、用明子等易燃材料点火，从炉顶盖上的点火口投入炉内，将点火材和制炭材顶端的燃料材点燃，并不断地添入燃料材；当烟囱口温度达到60摄氏度，盖上点火口，并用沙土填入凹槽内密封。
5、当炭化进行4—5小时，炉内制炭材的干燥阶段结束。
6、当烟囱口烟气由白色变黄色时，逐步关闭通风口插板。
7、当通风口出现火焰，烟囱口冒青烟，烟囱内发出嗡嗡响声，预示炭化过程结束。
8、立即用泥土封闭通风口，再过30分钟，将烟囱除去，封闭烟道口。
9、炉内温度冷却至40摄氏度时；开炉出炭。
10、木炭得率为25%左右，木炭含水率为6%。