便携式3千瓦柴油发电机
柴油发电机负荷低排气管漏油怎么回事?
柴油发电机负荷过低主要因为柴油发电机内有多处采用压力密封,如汽缸套—活塞—活塞环间,增压器—增压器转子轴间,这种密封一般在发动机有约1/3负荷时,才充分发挥作用,而负荷小时便有可能出现轻微的渗漏现象。若柴油发电机组长期小负荷下运行,则可能会出现以下故障:
1)柴油发电机长期小负荷运行,将会严重的导致运动部件磨损加剧,发动机燃烧环境恶化等导致大修期提前的后果。
2)若汽缸套密封不好,则会导致机油上窜,进入燃烧室燃烧,使得发电机组排气冒蓝烟。
3)增压器的增压室内机油积聚到一定程度,就会从增压器的结合面处渗漏出。而像增压式柴油发电机,由于低载、空载,增压压力低。容易导致增压器油封的密封效果下降,机油窜入增压室,随同进气进入汽缸。
4)若上窜至汽缸的一部分机油参与燃烧,一部分机油不能完全燃烧,则可能在气门、进气道、活塞顶、活塞环等处形成积炭,还有一部分则随排气排出。这样,汽缸套排气道内就会逐步积聚机油,也会形成积炭。
因此,无论对自然吸气型还是增压机型的使用都应尽量减少低载/空载运行时间,并规定**小负荷不能低于机组额定功率的25%—30%。以上【柴油发电机负荷过低排气管漏油】
柴油发电机负荷低排气管漏油怎么回事?
柴油发电机负荷过低主要因为柴油发电机内有多处采用压力密封,如汽缸套—活塞—活塞环间,增压器—增压器转子轴间,这种密封一般在发动机有约1/3负荷时,才充分发挥作用,而负荷小时便有可能出现轻微的渗漏现象。若柴油发电机组长期小负荷下运行,则可能会出现以下故障:
1)柴油发电机长期小负荷运行,将会严重的导致运动部件磨损加剧,发动机燃烧环境恶化等导致大修期提前的后果。
2)若汽缸套密封不好,则会导致机油上窜,进入燃烧室燃烧,使得发电机组排气冒蓝烟。
3)增压器的增压室内机油积聚到一定程度,就会从增压器的结合面处渗漏出。而像增压式柴油发电机,由于低载、空载,增压压力低。容易导致增压器油封的密封效果下降,机油窜入增压室,随同进气进入汽缸。
4)若上窜至汽缸的一部分机油参与燃烧,一部分机油不能完全燃烧,则可能在气门、进气道、活塞顶、活塞环等处形成积炭,还有一部分则随排气排出。这样,汽缸套排气道内就会逐步积聚机油,也会形成积炭。
因此,无论对自然吸气型还是增压机型的使用都应尽量减少低载/空载运行时间,并规定**小负荷不能低于机组额定功率的25%—30%。以上【柴油发电机负荷过低排气管漏油】
3KW柴油发电机 | |
机组型号 | TH3GF-LE |
发电机 | |
频率(HZ) | 50 |
**大输出(kw) | 3.2 |
额定输出(kw) | 3 |
额定电压(V) | 120,220,230,120/240 |
功率因素(cosФ) | COSФ=1 |
绝缘等级 | B |
直流输出 (V) | 12V/8.3A |
相数 | 单相 |
电机形式 | 自励磁,两极,单相电机 |
面板形式 | 普通面板 |
启动系统 | 手启动、电启动 |
7米处噪音 | 70-75 |
燃油箱容量(L) | 12 |
持续工作小时(hr) | 12 |
发动机 | |
型号 | TH178F |
动力形式 | 立式单缸、四冲程、风冷、直喷式 |
汽缸数-缸径×行程(mm) | 1-78X62 |
压缩比 | 20:1 |
燃油 | 0#(夏天) -10#(冬天) -35#(严寒) 轻柴油 |
润滑油容量(l) | 1.1 |
燃烧系统 | 直喷式 |
尺寸 | |
外形尺寸(L×W×H)(mm) | 660*480*560 |
净重(kg) | 75 |
毛重(kg) | 77 |
20FT | 130 |
柴油发电机组配电控制部分常见故障有哪些?
柴油发电机组配电控制部分常见故障有以下几种:一开启(START)信号正确输入,但手动、自动均无法启动;二钥匙转到开启(START)时,发电机组不启动;三低油压故障报警/停机;四超速故障停机;五电压高报警;六启动马达运转,但机组不着车;七高水温故障报警/停机;八电压低报警。
1、开启(START)信号正确输入,但手动、自动均无法启动——排除方法:检查紧急停机按钮是否已放松;检查控制钥匙否在停止(STOP)位置;检查有无故障指示,修复故障并复位;检查电池电压,如电压太低,则需对电池重新充电到满,如电压值正常,则需检查信号是否被正确送到所有控制环节,如油门电磁阀和启动马达等;若电控部分所有外联线没有问题,则应更换相应电控部分。
2、钥匙转到开启(START)时,发电机组不启动——排除方法:检查钥匙开关的运作是否良好;检查有无故障指示,修复故障并复位;检查电池电压,如电压太低,则需对电池重新充电到满,如电压正常,则需逐步检查电压信号是否被正确送到所有控制环节,如油门电磁阀和启动马达等;检查紧急停机按钮是否已放松。
3、低油压故障报警/停机——排除方法:检查机油油位;检查机油品质及粘度;检查机油温度;检查油压传感器是否损坏;检查机油滤清器及油路是否被子堵塞。
4、超速故障停机——排除方法:检查转速仪表指示有无异常;对机械式调速系统,检查油门拉杆是否灵活,并确保正确调节;对电子式调速系统,检查油门拉杆是否灵活,检查执行机构是否正确动作,并确保EPG正确调节;重新校正和调节超速保护限值;故障排除后,将控制屏上的报警信号复位。
5、电压高报警——排除方法:测量机组输出电压的实际值;确认显示仪表没有偏差;如电压实际值偏高,则按步骤详细检查及重新调整AVR;确认负载性质为非常性,功率因数没有超前;确认机组转速/频率正常;如电压实际值正常,可检查电压显示的电路部分是否正确
6、启动马达运转,但机组不着车——排除方法:检查燃油油位,并确保油管正确连接;对机械式调速系统机组,检查油门电磁阀是否正确吸合;对电子式调速系统机组,检查EPG电源是否正确接入及电压是否正常;对电子式调速系统机组,在启动马达运转时,用电表测量MPU是否有正确的交流电压信号;检查机组转速是否已达到或超出设定之启动正常转速;检查燃油输送系统是否被堵塞;检查空气滤清器是否被堵塞;寒冷地区的机组,在启动前,应确保机组预热
7、高水温故障报警/停机——排除方法:检查机组是否过载;检查散热器是否堵塞;检查风扇皮带的松紧度;待机组完全冷却后,检查冷却水的水位是否足够;检查水温伟感器是否损坏;检查节温阀能否正确打开;检查水泵与水箱间的间隙是否正确;确认机房内温度不高出40℃
8、电压低报警——排除方法:测量机组输出电压的实际值;确认显示仪表没有偏差;如电压实际值偏低,则按步骤详细检查及重新调整AVR;确认机组转速/频率正常;如电压实际值正常,可检查电压显示的电路部分是否正确;确认三相电压值没有较大偏差;确认没有缺相现象;确认当发生报警时,负载变化幅度不大;确认机组没有超负载运行;检查电压高低报警的设定限值是否正确合理。以上【柴油发电机组配电控制部分常见故障排除方
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