VEGF树脂玻璃鳞片胶泥（涂料）

耐磨层材料的配比如下：

耐磨胶液量：耐磨颗粒（70～140目精制耐磨粉）：

固化剂：促进剂=100：240：2：0.2 耐磨层配制过程如下：

称取一定量的耐磨胶液量，按比例**加入精制耐磨粉搅拌均匀后加入促进剂，促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌2-3分钟，待固化剂搅拌均匀后进行涂抹施工。

玻璃鳞片胶泥鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经**机械配制成泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。

施工说明

表面处理：前道漆应完全干燥、除尽漆膜上所有的油污杂物，如直接涂装在钢材表面，则需除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。如涂装在混凝土表面，则混凝土需自然养护28天以上，基础含水率低于8%。

混合比：双组份涂料，甲组份：乙组份=7:1(重量比)。甲组份开启包装后，充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份后，再次充分搅匀，通过熟化后使用。

限制：底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时，不宜室外施工。室内施工可采取不影响安全的升温措施，例如预热表面或用热空气通风干燥等办法。

涂装方式：无气喷涂： 喷咀口径：0.4～ 0.5mm

喷出压力：20～30MPa

稀释剂：XC106

稀释量：0～5%（以涂料重量计）

空气喷涂： 喷咀口径：2.0～ 2.5mm

空气压力：0.4～0.5MPa

稀释剂：XC106

稀释量：0～5%（以涂料重量计）

滚涂、刷涂：稀释剂：XC106

稀释量：0～5%（以涂料重量计）

工具清洗：XC106

配套涂料：前道：富锌环氧底漆、云铁环氧中间漆等，磷酸锌环氧防锈漆、铁红环氧底漆、环氧封闭涂料等。

包装规格：甲组份21公斤罐装、乙组份3公斤罐装。

保质期：12个月。

高温玻璃鳞片胶泥特点  

优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能

极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低

耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能

常温硬化、成型施工简单，修补容易

 应用：     

烟气脱硫装置(FGD)的耐腐蚀衬里

烟囱及排气装置耐蚀衬里

位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀

混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层

化学储罐（槽）、工业设备装置等的表面防护