鹤壁高端板式家具生产线设备 格特机械 技术** 品质卓越

自动换刀带排钻包的数控开料机 高端板式家具生产设备

全自动数控橱柜门、木门加工设备-格特木工加工中心

组装一种家具产品的时候，一般是先拿到家具的结构图，然后机械组发下来该家具的整体半成品材料。接下来就是组装，组装的时候，一般遇到单根材料上面有大节疤、材料有扭曲现象，一般都属于不合格的材料，在组装过程的时候一般选择废弃。

选好合格的组件材料进行组装。实木家具组装的时候，榫头一般都需要倒角，倒角的目地是为了降低在组装过程中撑破打眼的木料，当全部按照各个不见组装好之后，接下来就效正柜子是否有不平行，不对角。（专业术语：不平行=“qiao”不对角=不方正）然后效正之后，在榫眼结合处用钻打个小空，用木xiao固定一下，（专业术语“木xiao”可以解释为木钉一般。木xiao所使用的材料是竹子的，通常是毛竹，用斧头劈成）

注：非专业人士不要去尝试劈。木xiao有手法的，不懂的千万别模仿

当前，随着数控设备发展的日趋成熟，板式家具生产线在定制板式家具行业应用越来越普遍。 板式家具生产线核心之一全自动上下料数控开料机的应用带来的优势**为明显，该系列产品从生产中直接替代了推台锯和电子开料锯等诸多机械设备的功能，为自动上料、优化开料、打垂直孔、切割造型、自动下料一步完成，工序无间断，实现效率产出**大化；适用于板式家具、橱柜衣柜、办公家具、定制家具等行业使用。不大大大提高了加工精度和效率，也节省了生产成本和人力资源。
 随着板式家具行业自动化、定制化的发展，逐渐出现了板式家具数控开料机、自动上下料、生产线等各种生产设备。格特数控紧跟市场发展需求，先后生产出三工序开料机、双工序排钻自动上下料、高端加工中心、单臂排钻、数控五面钻等全屋定制家具生产线设备，并与软件公司合作自主研发独特设计软件配套使用，得到了广大消费者的认可与支持。
三工序开料机：此款设备是专业适用于板式家具开料，三个刀头自动换刀，使打孔、开槽、下料一气呵成。不仅解决了开料过程中崩边、断刀情况，改善了产品质量，而且节省换刀时间，减少人工，大大提高了工作效率。
双工序排钻自动上下料：此款设备利用组合排钻，不仅解决了同时打多个垂直孔的问题，而且可以打水平孔，板材经过设备加工，便可以组装成成品，功能齐全，经济实惠。

木工加工中心：该机型适用于同时做门板和柜体的客户，一机多用，具备非常高的性价比。

加工中心排钻机型：该机型适合规模化板式家具厂批量化生产使用。该机型一般配备意大利进口主轴和排钻组，机器生产效率高同时机器的采购成本也是在开料机机型里面造价**高的。
单臂排钻及数控排钻：这两款设备是专门用于排孔的设备，经过扫描二维码，可一次性打孔，方便快捷。
格特数控因为拥有一支积极进取、乐观向上的团队，在保证成熟产品质量的前提下，不断探索新产品，在激烈市场需求下发展壮大，成为了行业的佼佼者。格特数控值得信赖，买数控设备，选格特数控是您的不二选择。

并联运动机床克服了传统机床串联机构移动部件质量大、系统刚度低、刀具只能沿固定导轨进给、作业自由度偏低、设备加工灵活性和机动性不够等固有缺陷。

主轴转速： 采用大功率换刀电主轴(内装式主轴电机)，主轴**高转速达18000r/min；

进给率：分辨率为0.01μm时，**大进给率达到24m/min可获得复杂型面的精确加工；

运算速度： CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到上千兆赫。使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24m/min的进给速度；

换刀速度：加工中心的刀具交换时间在3s左右，实现快速换刀，提高加工效率。

性能特点
◆床体钢结构厚壁方管焊接，经震动时效处理，坚固耐用，不易变形。

◆真空吸附夹具两用台面，加工异型工件更加轻松自如，吸力更强，可达250立方/小时。

◆驱动系统采用安川伺服电机、驱动器。功能齐全、性能稳定、可靠性高。

◆拥有断点续雕、断电恢复、加工时间预测等功能。
◆软件兼容性强，可兼容type3/artcam/castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件，具有刀具补偿、中文显示、后台编辑、主轴多点定位、模拟操作显示、故障显示功能。

◆本款机型关键机构均采用精密零部件装配而成。

◆台湾新代控制系统，操作更简便，圆盘斗笠式自动换刀系统，更省时安全。

◆手动油路润滑系统，维护、保养更方便。

◆Z轴采用德国产滚珠丝杠，台湾高精密直线导轨，精度高更耐用。X、Y轴采用齿条传动，速度更快，更好的提高效率，节省成本。

◆设计更加人性化。不论大力切割还是精雕细琢都能得心应手。