IHF泵为单级单吸氟塑料合金化工离心泵,是按国标设计并结合非金属泵的加工工艺设计生产的。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、无毒素分解、使用温度范围宽,输送介质温度为-85℃~200℃等优点。本泵可输送任何浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用。是目前**先进的耐腐蚀装备之一。
该泵广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。
IHF型氟塑料离心泵的泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)、叶轮和泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用装式波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷或碳化硅,动环采用四氟填充材料或碳化硅。其特点是该泵结构先进合理,耐腐蚀强,密封性能严密可靠,工作稳定,噪声低,使用寿命长。
例:IHF80-65-160A
IHF ——— 国际标准化工泵系列代号
F ——— 泵过流件为氟塑料制造
80 ——— 进口直径80mm
65 ——— 出口直径65mm
160 ———叶轮名义直径160mm
A ——— 叶轮经**次切割
流量:Q=1.75~130 m3/h
扬程:H=5m~87m
1.泵的安装是否合理,对泵的正常运行与使用寿命有极其重要的影响,故安装和校正必须仔细进行。
2.对照安装尺寸预埋好地脚螺栓,做好混凝土基础工作。
3.待基础水泥凝固后,将泵安装基础上,应用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不水平,应用垫铁调正直至水平,调妥后拧紧地脚螺母。
4.检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,**后用手转动联轴器,转动轻松均无擦碰现象则为正常。
5.泵的吸入和吐出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。
6.泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供泵起动前灌液之用;泵的安装位置低于液面时,应在吸入管路上安装控制阀门和过滤装置,一防止杂物吸入泵内,过滤面积应大于管路面积的3-4倍。
7.扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锤破坏。
8.必须包装泵的安装高度符号泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。
1.泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动。
2.关闭出口阀门,接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头一致,严禁逆向运转。
3.泵起动后达到正常转速时,再逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工况投入运行。在突出管路上的阀门关闭情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。
4.停机时应先将出口的阀门关闭,然后再切断电源。
1.定期检查泵和电机,更换易损件。
2.经常注意对轴承箱和加注优质钙基润滑脂,以保证轴承良好的润滑状态。
3.长期停机不使用时,除将泵内腐蚀性液体放净外,更应注意各部件及泵内流道的清洗干净,并切断电源。
4.泵严禁空载运转。
5.介质中如含有固体颗粒时,应在泵入口处加过滤器。
故 障 |
原 因 |
解 决 方 法 |
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灌注引水不够,管路或仪表联接处漏气。 |
再灌足引水;检查仪表接头及封口;拧紧或修好漏气处。 |
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底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高 |
校正并清洗底阀;清洗或更换吸水管;降低吸水高度。 |
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出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮流道堵塞或损坏,泵转速不足 |
检查或缩短出水管道;清除叶轮内的污物或更换叶轮;检查电机,增加泵转速。 |
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水泵堵塞,密封环磨损过多,转速不足。 |
检查流道是否畅通,清洗泵管道;更换密封环;增加泵转速。 |
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填料压得太紧并发热;泵的转子与定子磨损,叶轮磨损;平衡盘与平衡环磨损;泵流量增大。 |
调整填料压盖松紧程度;检查泵轴是否歪曲;检查磨擦部位,更换叶轮;拆卸平衡盘进行检修或更换降低流量。 |
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吸水管阻力过大;闸阀开得太大,在吸入处有空气渗入,产生气蚀;输送的液体温度过高;转子不平衡,轴弯曲或泵轴与电机轴不同心;基础薄落。 |
检查吸入管和底阀;关小闸阀减少流量;降低安装高度,简化进水管路减少管路损失;堵塞漏气处;降低水温;紧固零件松脱处;车削叶轮不平衡重量;调整机组同心度;加固基础。 |
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电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。 |
调整电机轴与泵轴的同轴度,加油或更换轴承。 |
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