类型 | 污水池防腐涂料 | 用途 | 电厂钢厂脱硫塔烟道 |
---|---|---|---|
按溶剂类型分 | 重防腐 | 单件净重 | 2500 g |
保质期 | 6 个月 | 总固含量≥ | 65 |
干燥时间≤ | 2H | 包装规格 | 25kg/桶 |
玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃,C玻璃),同增强用的无碱纤维(无碱玻璃,E玻璃)相比,成份比率完全不同,其组成如表1所示,这些组成的不同,影响了玻璃的各种特性,特别是耐酸性有很大的差异。
二、玻璃鳞片涂料概述
1、玻璃鳞片的玻璃组成(%)
玻璃种类 |
SiO2 |
Al2O3Fe2O3 |
CaO |
MgO |
B2O3 |
Na2CO3 K2O |
BaO |
C玻璃 |
64.6 |
4.2 |
13.4 |
3.3 |
4.3 |
9.3 |
0.9 |
E玻璃 |
54.2 |
14.6 |
21.1 |
0.3 |
9.0 |
0.5 |
0.3 |
由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的,因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。中国环氧树脂行业协会专家表示,涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。
2、玻璃的耐蚀性(%)
玻璃种类 |
冰醋酸 |
10%HCl |
10%H2SO4 |
10%HNO3 |
28%NH4OH |
H2O |
C玻璃 |
0.42 |
4.08 |
2.43 |
4.35 |
1.25 |
0.95 |
E玻璃 |
0.78 |
43.88 |
42.74 |
40.2 |
0.66 |
0.64 |
注:测试数据为9.5um厚涂膜在96℃的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。 |
3、玻璃鳞片涂料的特性
(1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
(2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
(3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
(4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
(5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,中国环氧树脂行业协会专家表示,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
4、玻璃鳞片涂料的品种及特性
树脂种类 |
型号 |
适用范围 |
耐热性/℃ |
||
日本FUJI |
中国华昌 |
液相 |
气相 |
||
间苯型UP |
#3 |
- |
耐酸 |
80 |
90 |
双酚型UP |
双酚型UP |
- |
耐酸、耐碱 |
80 |
90 |
二甲苯型UP |
- |
FX |
耐酸、耐碱、盐雾 |
80 |
90 |
环氧树脂 |
#106 |
FE |
耐水、耐弱酸、耐碱、耐盐 |
78 |
80 |
乙烯基酯树脂 |
#5R |
FV-5 |
耐酸、耐碱 |
90 |
100 |
#6H |
FV-1 |
耐酸、耐热、耐溶剂 |
120 |
150 |
|
#6R |
FV-2 |
耐强酸、耐碱、难燃性 |
110 |
130 |
|
#7H |
MW-2 |
耐酸、耐碱、耐热 |
110 |
140 |
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