搅拌机传动原理

   摆线针轮减速机是一种采用 K-H-V 少齿差行星传动原理的新颖传动装置，参见图。太阳轮（针齿轮）Zz 与行星轮（摆线轮）ZB 的齿数差为 1 ，即： Zz-ZB=1 。在输入轴上装有一个错位 180 ° 的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成 H 机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与真齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点极其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦正转一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿从而得到减速，再借助 W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

搅拌机特点与主要结构

1、高速比和高效率
单级传动，就能达到 1：87的减速比，效率90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。

2、结构紧凑体积小
由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。

3、运动平稳噪声低
摆线针齿 啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和噪声限制在小程度。

4、使用可靠、寿命长
因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理，（ HRC58-62 ）获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以耐用寿命长。>

5、设计合理、维修方便
容易分解安装，少零件个数以及简单的润滑，使摆线轮减速机深受用户的信赖。

搅拌机选型参考表：

搅拌机形式：

    搅拌机可以根据客户需求，定制不同的形式，常用搅拌机分为折桨式搅拌机，螺旋叶片搅拌机，框式搅拌机，三叶推进式搅拌机，搅拌叶片及搅拌轴材质分为碳钢防腐、不锈钢，衬胶形式，具体选用情况根据情况定制。

搅拌机订货须知:

   订货时请说明搅拌机的功率、转速、轴长、叶轮直径、材质等相关参数，以便我们为您选型。