1 出料腔

2 拉杆

3 螺杆胶套

4 螺杆轴

5 万向节总成

6 吸入口体

7 连节轴

8 填料器

9 填料压盖

10 轴承座

11 轴承盖

12 电机

13 连轴器

14 轴套

15 轴承

16 传动主轴

17 底座

介质粘度

1-1000(CSt)

1000-10000(CSt)

10000-100000(CSt)

100000-1000000(CSt)

转速

600-1000

300-600

200-400

20-100

无磨损性

淡水、促凝剂、油浆汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等

600-1000

一般

泥浆、工业废水、油漆颜料、粘灰浆、鱼、麦夫、菜籽油过滤后的沉积物等

300-600

严重

石灰浆、粘土、灰泥、陶土

50-200

型号

转速
r/min

流量
m3/h

压力
MPa

电机
KW

扬程
m

进口
mm

出口
mm

G20-1

960

0.8

0.6

0.75

60

25

25

G25-1

960

2

0.6

1.5

60

40

32

G25-2

960

2

1.2

2.2

120

40

32

G30-1

960

5

0.6

2.2

60

50

40

G30-2

960

5

1.2

3.0

120

50

40

G35-1

960

8

0.6

3.0

60

65

50

G35-2

960

8

1.2

4.0

120

65

50

G40-1

960

12

0.6

4.0

60

80

65

G40-2

960

12

1.2

5.5

120

80

65

G50-1

960

20

0.6

5.5

60

100

80

G50-2

960

20

1.2

7.5

120

100

80

G60-1

960

30

0.6

11

60

125

100

G60-2

960

30

1.2

15

120

125

100

G70-1

960

45

0.6

15

60

150

125

原因

排除方法

泵不能起动

新泵转、定子配合过紧

用工具人力帮助转动几圈

电压、电流太氏

检查、调整

介质粘度过高

稀释料液

泵不出液

旋转方向不对

调整方向

吸入管路有问题

检查泄漏，打开进出口阀门

介质粘度过高

稀释料液

转子、定子损坏或传动部件损坏

检查更换

泵内导物堵塞

排除更换

流量达不到

管路泄漏

检查修理管路

阀门未全部打开或局部堵塞

打开全部阀门、排除堵塞物

转速太低

调整转速

转子、定子磨损

更换损坏零件

压力达不到

转子、定子磨损

更换转子、定子

电机过热

电机故障

检查电机、电压、电流、电频

出口压力过高，电机超载

检查杨程，开足出口阀门，排除阻塞

定子烧坏或粘在转子上

更换损坏件

流量压力急剧下降

管道突然堵塞或泄漏

检查排除

定子磨损恶劣

更换

液体粘度突然改变

找出原因排除

电压突然下降

找出原因排除

轴密封处大量泄液体

软填料磨损

压紧或更换填料

机械密封损坏

修复或更换