电熔焊机按熔接方法区分：

A. 采用插入式电熔管件熔接——使用“电熔焊机”

B. 采用铺压电熔带方式熔接——使用“电熔带焊机”

两类焊机的简单的区别就是电熔带焊机能够输出的电压高，而电熔焊机能够输出的电流大。

2 ) 电熔焊机按熔接不同的管材及管件区分：

A. 管壁完全为PE、PP塑料材料——使用“PE管电熔焊机”

B. 管壁为钢丝网或钢板网与PE塑料复合材料——使用“复合管电熔焊机”

两类焊机的简单区别就是“复合管电熔焊机”可以进行多个时段不同参数的熔接，而“PE管电熔焊机”只能进行单时段单参数的熔接，其功率输出也要小很多。

3 ) 按电熔焊机的电路形式区分：

A. 抽头式工频变压器电熔焊机

B. 工频变压器相控式电熔焊机

   C. 工频直接相控式电熔焊机

   D. 高频逆变式电熔焊机

“抽头式工频变压器”电熔焊机为交流完整正弦波电压输出，输出电流波形平滑，无干扰噪声；其明显缺点是输出电压调节范围很小且不连续，尤其因笨重难以做成大功率便携式的焊机。

“工频变压器相控式”电熔焊机同“抽头式工频变压器”电熔焊机一样要用到“工频变压器”，但是通过移相控制其输出范围就可以满足一般要求了。此类机型目前国内应用较为广泛，PE管电熔焊机多数为此类型焊机。但当功率需求提高后，因其笨重及效率较低，“复合管电熔焊机”采用此类焊机的越来越少。

    工频直接相控式电熔焊机省去了笨重的“工频变压器”，直接将电源（３８０Ｖ或２２０Ｖ）经可控硅输出，其优点是体积小、重量轻，并且输出电压可以很高，一般排水管等无压大口径管道采用的“电熔带焊机”多采用此类电路结构 ；缺点是很难输出低电压、大电流。特别是直接将电源“火线”输出，对于施工中的人员安全、操作规程要特别注意。

高频逆变式电熔焊机用工频交流→直流→高频→直流的变流方法大大地减小了其主变压器的体积和重量，提高了功率变换效率及调节品质。采用高频逆变式电熔焊机是电熔焊机发展的主流方向。

熔接过程中的电压、电流与温度

电熔连接过程中电熔焊机的作用就是提供加热的电流，这个电流在“电熔管件”或“电熔带”（下称“电熔连接件”）里的电热丝中流过时产生热量，热量累积温度上升，导致电熔连接件与塑料管道贴合面的塑料熔融。

电熔连接件里电热丝是合金导体或铜丝，其导电电阻是发热的热源，据焦耳-楞次定律：Q = 0.239 I?Rt  (I:加热电流 R:导电电阻 t:通电持续时间 )同一个电流值下电阻值越大产生的热量就越大。

“复合管电熔管件”中电热丝是铜丝，铜丝的电阻值是随着温度的升高而增大的，按欧姆定律：I = U / R , 如果焊机输出的电压不变，在加热过程中电阻值随着温度的上升而增长，电流随之减小，直至电流小到不能维持温度的上升而保持平衡。

许多“PE管电熔管件”电热丝采用一些合金导体，这种合金丝的电阻值变化比较小，焊机保持一个输出电压，加热初期与加热末期的电流变化不是很大，产生的热功率比较均衡，所以PE管电熔管件的熔接参数比较简单，焊机输出一恒定电压（如39.5V），控制好通电加热的时间就可以了。

复合管电熔焊机熔接“复合管电熔管件”的情况比较复杂，由于在熔接过程中铜丝电阻值的增长率约为1.5～1.8倍，使得恒电压输出时初期电流很大，恒电流输出时末期输出功率很大。不论恒电压或是恒电流输出，还是恒功率输出，根据目前的实践经验，采用分段变换输出值的方法进行熔接，获得的效果还是不错的，只是需要调整的参数比较多，做熔接试验需要一些成本和时间。

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