不锈钢电解抛光液 ZSD501

一、产品简介：
众事达不锈钢电解抛光液无色透明、无味、不含传统铬酸，符合当今环保要求，能通过SGS检验和GMP认证，符合RoHS法令及FDA食品认证法规
，节省环保设备投资及废水处理费用。 主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件和批量多,产量大的工件加工,使用成本低，效果明显，可达
镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值，能够极大地节约成本。

二.适合材料：
   适合所有不锈钢和不锈铁的抛光，通用性强（不锈钢材料可抛出镜面效果）。
1.主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件(波纹管、簿片、冲压件、医疗器械、首饰、门窗等)
2.适合于批量多,产量大的工件加工,更节约成本
3.有特殊要求一定要电解抛光的工件.
4.有抗腐蚀,抗指纹要求的工件 

三.优势：
1.通用性强，基本上可以满足绝大部分不锈钢与不锈铁材质的通用
2.生产效率高，出亮程度比传统配方提高2倍以上
3.环保，不含铬酸、甘油等
4.药液稳定，不存在药水报废现象
5.节省成本，导电性非常强，比普通型电解抛光液省一半的用电量。
6.提供上门建线技术服务，保证达到理想要求.
7.无不良气味。

四．操作流程（详细的操作过程请来电咨询与了解，或者网络索取十分详细的产品操作使用说明，合作的时候可以派工程人员上门指导生产
建线，让您没有后顾之忧）
1．清洗除油后漂水。
2．烘干，下槽前工件上尽量避免有水迹
3．将电解抛光液加热至55-75度（可用石英棒或钛制加热棒加热），达到要求温度后停止加热。
4．将挂具上的工件固定在阳极棒上（具体操作请参考众事达公司技术文件：电解抛光设备安装示意图）。
5．打开电源整流器开关，将电压调至5-12伏，抛光时间为30秒到5分钟（**快9秒即保抛出镜面效果）。
6．取下工件，清洗（工件复杂如有盲孔，锣纹的须用3%的氢氧化钠溶液中和），烘干，包装。

五.注意事项   
1．工件下槽前不能有水迹，否则会使工件上产生麻点。
2．抛光液不可接触皮肤。

六.设备要求：   
1．接入三相电。
2．整流器（电流：500安培以上，电压0~12v、0~15v、0~24v可控硅或高频脉冲）。
3. 抛光槽,材质为PP（聚氯乙烯）硬板材.
4．工件挂具。
附:可指导客户建立整条电解抛光生产线,以及购买相应的设备.,详细的操作过程将由专门工程师上门指导，并附有十分详细的产品操作使用
说明.

七.废水处理
·清洗工件表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、 氢氧化钠中和在 PH 值 7~8 时排放
。
·废水处理参考标准:本品原液消耗 NaOH 量≈130g/L