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故障现象 
产生原因维修方法

空压机空气压力不足

1.气压表失灵

2.空压机与电动机之间的传动带松
动打滑或空压机到储气罐之间的管
路破裂或接头漏气

3.油水分离器、管路或空气滤清器
沉积物过多而堵塞

4. 空压机排气阀片密封不严，弹簧
过软或折断，
空压机缸盖螺栓松动、
砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气

5.空压机缸套与活塞及活塞环磨损
过甚而漏气

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1.观察气压表，如果指示压力不足，可让电动机中速运
转数分钟，
压力仍不见上升或上升缓慢，
当踏下制动踏板
时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表

2.如果上述实验无放气声或放气声很小，就检查空压机
传动带是否松动，从空压机到储气罐再到控制阀进气管，
接头是否松动、破裂或漏气处

3.如果空压机不向储气罐充气，检查油路分离器和空气
滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清
除污物

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4.应进一步检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过
软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找
的故障更换或修复损坏零件

5.检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整
卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致

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空压机过热

1.松压阀或卸荷阀不工作导致空气
机无休息

2.气制动系统泄露严重导致空压机
无休息

3.运转部位供油不足及拉缸

4.电源电压过高或过低

5.环境温度过高或在室外烈日直射

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1.进气卸荷时检查送压阀组件，有卡滞的要清洗排除或更换失效件；
排气卸荷时检查卸荷阀，有阻塞或卡滞的要
清洗修复或更换失效件

2.检查制动系统件和管路，更换故障件

3.活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致
过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件

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4.调整电源电压

5.进行通风，避开阳光直射，要减少工作或实行间断工
作

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空压机异响

1.连杆瓦磨损严重，
连杆螺栓松动，
连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重
或损坏产生撞击声

2.传动带松动，主、被动传动带槽
型不符造成打滑产生啸叫

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3.空压机运行后没有立即供油，金
属摩擦产生啸叫

4.固定螺栓松动

5.紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过
大产生敲击声

6.活塞顶有异物

7.电动机轴承磨损

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1.检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧
损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否通畅；建
议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆
螺栓（扭力标准35~40N.m），重新装配时，
应注意主轴轴承安装位置

2.检查主、被动传动带轮槽型是否一致，不一致请更换，
并调整传动带松紧度（用拇指压下传动带，压下传动带距
离以10mm为宜）

3.检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压
力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的
油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；
检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查

4.检查空压机固定螺栓是否松动并给予以紧固

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