电动葫芦常安装于梁式起重机、门式起重机、港口起重机等上，亦可单独配置悬挂轨道或固定，组合成功能强大的起重机械，来完成重物的起吊作业。电动葫芦具有体积小、自重轻、操作简单和使用方便等特点，广泛用于工矿企业、仓储码头等场所，是提高劳动效率、改善劳动条件的必备机械。电动葫芦由起升电动机、减速器、卷筒装置、吊钩装置、电动小车、电控箱等组成。电动葫芦涂装按照JB/T9008.1-2004《钢丝绳电动葫芦第1部分型式与基本参数技术条件》的要求，在出厂前应进行表面处理并涂装，干燥后涂层厚度不小于50μm。不涂装的外露面应采取防锈措施。涂层的漆膜附着力应不低于GB/T9286-1998中规定的1级质量要求。根据不同的腐蚀环境与质量要求，按照GB/T28699-2012《钢结构防护涂装通用技术条件》的要求，根据电动葫芦的使用环境、涂装防护期限、涂装工艺条件，选择与其适宜的涂层体系，**终确定工艺流程。

　　1 电动葫芦涂装的特点

　　电动葫芦可分为零部件涂装和整机涂装。按照加工和材质的不同，有铸造件、焊接件和冲压件。根据这些情况的不同，在组装整机前，将所有零件表面处理，组装成整机后再进行**终涂装。电动葫芦涂装装饰性和批量不比汽车和轻工产品，防腐蚀性远不及船舶。因而，选择小批量流水生产线和单体涂装设备比较适合电动葫芦的涂装作业。

　　2 涂层体系的确定及涂料的配套

　　电动葫芦的设计寿命目前要求是10年，对应于涂层系统耐久期为5-10年。按ISO12944-2007标准，属于腐蚀环境中的C2（低污染大气）、C3（城市和工业大气）或C4（沿海）环境。由于电动葫芦使用在各种环境中，所要求的涂层系统也不尽相同。大多采用2C1B涂装工艺，以达到规定的外观要求和防护要求。

　　电动葫芦早期涂装所选用的面漆大多为醇酸磁漆，由于耐候性不足，而大多选用快速干燥的硝基外用磁漆。进入本世纪以来，随着国内外市场对产品外观质量要求的提高，选用涂料性能更为优越的底漆和面漆品种，以及低VOC排放涂料已成为大势所趋。