玻璃钢一体化预制泵站
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产品介绍
刀泵、潜水切割泵、潜水破碎机、自动耦合安装系统和玻璃钢桶混合一体，特别适合市政公司我司是专业生产各种污水泵及污水提升装置（一体化泵站）的厂家，型一体化泵站由潜水铰
排水和大型住宅区建设和改造排水的解决方案设计的。大型一体化泵站，类似一个活动的污水处理提升装置，全面替代传统的挖积水坑，设置污水泵的方式，污水每次排空，不会造成空气的污染产生异味。高标准的质量保证，确保更长的使用寿命。
该设备主要用于提升各种生活污水和雨水，是源头污水处理的配套设施，安装于地下，随需要可自由组合为串联、并联、组合联、提升不同流量的各类生活污水，可实现以下功能：
产品特点
一、生产设备及检验设备
纤维缠绕玻璃钢罐采用引进的连续缠绕生产线上全程电脑编程监控投料自动生产，是国内**家连续缠绕生产线（含缠绕主机、套筒打压机、套筒连接机、水压测试机、万能测试机）。可以生产直径DN300mm-DN3800mm任意长度（0.3m-18m）的产品，产品比传统手工建模的产品刚性以及表面光洁度存有质的飞跃。
二、性能
1、大型一体化泵站，注意产品的每个细节，该装置主体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，具有坚固、耐磨、持久耐用等特点，内有商品质量水切割泵（或大通道叶轮）、潜水破碎机，使潜污泵能在恶劣的条件下把泵站内的浮渣，昌纤维物体切碎并顺利排放、无需人工清理桶内的浮渣和悬浮物，卓越的叶轮设计潜水泵能全场程运行并高效无过载，是真正无堵塞泵。
2、大型一体化泵站的潜污泵电机为保护等级为IP68的防水电机，水泵采用双机封、进口轴承、带过热、漏水保护功能，长寿面设计。
3、全自动控制系统（压力传感器根据水位变化控制水位开启），无需人员看管控制，自动启动和停止，每天使用80次的情况下、可用10年以上。
4、设备外壳采用高档玻璃钢材料，材料表面光滑、可使用50年，密封性能好、无臭味、噪音小，内置高品质的阀门及不锈钢管路。
技术参数
流量范围：5-3600m3/h
电动功率：037-160kw
泵的数量：1-4台
环境温度：-40℃-40摄氏度
应许介质：雨水、生活污水、废水等，以及其他不含磨损性杂志或长纤维杂志的，目对水泵无化学或机械腐性的介质-50℃-70℃。
订货须知
预制泵站方案
步骤一：准备
泵站安装前：特别要注意以下几个方面小心堤岸坍塌，规划中**好有地质勘探报告，了解挖掘后会产生的后果，尽可能采用轨道运输或机械挖掘以避免人员的危险，坑边预留安全距离，以便设备维修、工作范围内小心人员的安全，起重机械下严禁站人，电气的安装工作必须有资质的专业人士来安装，
基坑开挖基坑开挖前应制定专项施工方案。
混泥土底板安装：基坑底部应平整，并宜铺一层100mm后碎石层钢筋混凝土底板，安装根据泵站所处地质条件和要求。
步骤二：吊装
筒体吊装应编制专项施工方案，达到或超过一定的施工危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，吊装方案必须经论证。
吊装应结合说明书要求进行操作，垂直起吊筒体时，吊钩受力应均匀，宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确定安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
筒体吊装时筒体的进出口方向应与进出水管方向一致，管道连接应在泵站进出水管加柔性接头。
筒体应垂直安装，并固定地脚螺栓。
步骤三：安装
管路安装：
管路系统的管材、管件、和阀门应采用防腐涂层或不锈钢等耐腐蚀的材料，管材、管件和阀门的选用及连接方法，应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014和《室外给水设计规范》GB50013的规定。
管路系统的法兰应符合现行国家标准《钢制管法兰》GB9112的要求，法兰压力等级应大于或等于PN10.
泵站出水管宜配置止回阀和检修阀，阀门长度应符合现行国家标准《金属阀门结构长度》GB12221的要求。
基坑回填：
基坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
回填材料宜为卵石、砂石类等，**大粒径不一超过32mm,不得采用尖锐的填料，以免破坏筒体。
回填应分层回填，每层高度不宜超过300mm，回填土压实度应符合设计要求和现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定。
基坑内的进出水管处回填时应压实，回填层到泵筒体距离顶面300mm时，严禁使用夯土机等设备。
运行调试
调试时应符合以下要求：
1、各固定连接部位应禁锢
2、转子及各类运动部件应运转正常，无异常声响和摩擦现象
3、附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏
4、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表应灵敏、正确、可靠
运行维护
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