蓝科除尘器厂家订制木工旋风除尘器投资小安装方便
我蓝科公司生产的旋风除尘器是除尘装置的一类，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。是于1885年开始使用，已发展成为多种形式。按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。
旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率**高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于木制品开料粉尘，矿石粉碎预处理，其它粉尘量浓度较大的粉尘预处理,锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。旋风除尘器一般适用于大于5μm的尘粉和纤维性粉尘或粉尘浓度较高的粉尘预处理,

旋风除尘器性能特点 :
1.集尘效率高，在额定风量下，对于200目以下煤粉的冷态试验分离效率达到95% 
2.阻力较低，在额定风量下，冷态阻力为80mmH2O左右。 
3.冷态试验效率稳定，波动范围±2% 。 
4.使用布置方便，紧凑，占地面积小 。 

旋风除尘器的选择注意事项：
1.所选择的旋风除尘器的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。
2.含尘气体温度很高时旋风式除尘器应设有保温设施，以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。
3.旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风式除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风量较大，可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。
4.气体中含有易燃易爆粉尘时旋风式除尘器应设有防爆装置。
5.旋风除尘器能捕集到的**小粉尘粒子应稍小于被处理气体中的粉尘粒度。
6.旋风式除尘器的密封要好，确保不漏风。
7.旋风式除尘器入口风速要保持18~23m/s，过低时除尘效率下降：过高时阻力损失及耗电量均要增加，且除尘效率提高不明显。

旋风式除尘器正确操作流程：
1、旋风除尘器启动前的准备工作
1)检查各连接部位是否连接牢固。
2)检查旋风除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。
3)关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
2、旋风除尘器运行时技术要求
1)注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
2)含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
3)注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
4)注意旋风除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。