桩基检测管加入复杂的注塑热塑性塑料部分,声测管焊接设备可以很容易地定制适合的确切规格焊接的零件。零件是夹在一个固定的形状的圆柱和一个凹槽连接到一个传感器和一个10~ 20千赫低振幅声波振动发射。(注意:常见的热塑性塑料桩基检测管中使用频率。当焊接声测管的接口两部分,是专门设计的集中融化的过程。的材料通常有一个上升能源主管联系第二个声测管零件。
超声能量融化的部分之间的点接触,创建一个关节。这个过程是一个很好的自动化替螺母,螺丝或焊接设计。它通常用于小部件(如桩基、钢筋笼、开槽等等),但是它可用于部分桩基探测管一样大一个小。超声波检测管还可以用于焊缝金属,但通常限于小焊接薄,韧性金属,如铝、铜、镍。桩基检测管不会用于焊接汽车的底盘或焊接部分自行车在一起,由于所需的功率。
超声波焊接的热塑性塑料引起的局部融化塑料由于吸收振动能量沿着关节焊接。金属,焊接时由于高压色散表面氧化物和地方材料的运动。虽然有暖气,但并不足以融化的基础材料。
桩基检测管可用于硬和软桩基笼,如半晶质塑料和金属。超声波焊接的理解增加了研究和测试。更复杂的和廉价的设备的发明和增加对塑料和电子元件的需求已经导致了日益增长的知识的基本过程。然而,超声波焊接的许多方面仍然需要更多的研究,如焊接质量相关的工艺参数。桩基检测管仍然是一个快速发展的领域。
材料科学与桩基工程研究所的科学家们凯泽斯劳滕大学德国研究基金会的支持,成功地证明了使用声测管检测过程会导致光金属和之间高度耐用的债券碳纤维聚合物。
桩基检测管的好处是,它比传统的检测方便快捷得多。检测时间很快,部分不需要保持夹具长时间等待联合干燥或治疗。检测很容易自动化,使清洁和精确的关节;焊接的地方很干净,很少需要补漆工作。较低的热影响材料涉及使更多的材料焊接在一起。