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完全掌握了聚氨酯发泡填缝剂的**和生产技术,采用不破坏臭氧层的无氟发泡剂,并研发出了前发泡的产品。配套原材料均已国产化。生产过程包括7个步骤:
1.白料灌装机:
把一定量的白料灌装到罐内,灌装量:0-450毫升,重复灌装量度为±0.5%,灌装速度800-1200罐/小时(白料是以聚醚多元醇为主要原料的粘稠液体)
2.黑料灌装机:
把一定量的黑料灌装到罐内,灌装量:0-450毫升,重复灌装量度为±0.5%,灌装速度800-1200罐/小时(黑料是一种异氰酸酯,是粘稠液体)
3.封口机: 把阀门封闭到罐口上,使罐密封。 4.充填二甲醚机:
把一定量的二甲醚经过阀门灌装到罐内,灌装量:0-450毫升,重复灌装量度为±0.5%,灌装速度800-1200罐/小时(二甲醚是一种可液化气体,在此作为发泡剂)
5.充填丙丁烷机:
把一定量的丙丁烷经过阀门灌装到罐内,灌装量:0-450毫升,重复灌装量度为±0.5%,灌装速度800-1200罐/小时(丙丁烷是一种可液化气体,在此作为推进剂)
6.压螺纹盖机: 该设备主要用来对**式聚氨酯泡沫填缝剂上安装螺纹盖,方便、快捷、安全。 7.振摇机:
将灌装好的产品装箱后放入振摇机内,通过往复运动,使罐内的白料、黑料、二甲醚、丙丁烷得以充分搅拌均匀。 聚氨酯泡沫填缝剂生产设备配置:
1.白料灌装机;2.黑料灌装机;3.封口机;4.充填二甲醚机; 5.充填丙丁烷机;6.压螺纹盖机;7.振摇机。
设备配置:设备投入4-27万元。半自动发泡胶灌装机
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