全自动数控木工车床精度要求：
数控木工车床精度检验的G1项中导轨在垂直平面内的直线度(只许凸)应由普通车床厂家进行保证，不作为重点检验项目。
数控木工车床G11项床头、尾座两**的等高度由普通车床厂家进行保证，不作为改造厂家质量控制的重点项目。
数控木工车床丝杆与导轨平行度检验：装配丝杆时，丝杆与导轨的平行度必须≤0.02mm。
数控木工车床精度检验中的主轴部分精度G4、G5、G6项也应由普通车床厂家进行保证，不作为重点检验项目。
数控木工车床铲刮检验。新车床改造经过对X轴、Z轴的丝杆两端支承面的进行配刮、对滚珠丝杆副托架与床鞍进行配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮等。车床的主轴、尾座部分未拆动。
数控木工车床检验方法如下：用配合面进行涂色，相互配合面进行结合，并相对摩擦，然后对铲刮面进行铲刮点数检验，并对结合处用塞尺进行结合程度检验，其中刮研点不得低于6点/25*25mm，0.03mm的塞尺塞结合处
数控木工车床产品特点：
1、单轴四进给轴数控木工车床采用双刀车木，一前一后，两刀在轴向距离上有1公分的差距，  提高了加工效率。     
    
2、根据加工材料的实际情况可自由调整每刀的车削比例，减少加工工件的跳动和振动，增加车木光洁度。     
  
3、数控木工车床绘图简便，支持多种绘图格式、支持多种绘图软件，便于无绘图基础人员掌握使用。     
    
4、自动识图，只须绘制简单的图形文件，即可进行加工，无需复杂的编程过程。     
    
5、数控木工车床旭东数控系统可用U盘进行升级更新，实现远程编写，本地操作。     
    
6、数控木工车床一次加工成型，无需编写复杂的程序即可完成多次不同切削量的加工，满足不同的工件加工需求，方便快捷。     
    
7、数控木工车床支持运行中调整加工速度，高精度大扭矩进给电机可满足大的车削量，提高加工效率。     
    
8、数控木工车床暂停记忆功能，便于加工过程中暂停工作的后续启动，以方便检查加工试件的质量。     
    
9、数控木工车床**数控高速高精准数控操作系统，操作简单、学习时间短，无需要专业知识，加工速度更高，加工产品一致性好。     
    
10、数控木工车床变频调速，无级变速，节约电能，根据工件大小实时调整转速。     
    
11、数控木工车床床身按机加工机床制作规范设计，采用一次性浇铸，经时效处理，减少工艺变形，提高设备的使用稳定性。     
    
12、数控木工车床高性能传动系统，保证加工工件的质量及设备使用寿命     
     
13、数控木工车床风冷电控柜，有效降低电器控制柜的温度，延长各电器元件的使用寿命