材质 | 金属 | 规格 | 齐全 |
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金属复合材料应用趋势
金属复合材料技术可以发挥组元材料各自的优势,实现各组元材料资源的**优配置,节约贵重金属材料,实现单一金属不能满足的性能要求,它既可以替代进口并填补国内空白,又具有广阔应用范围,具有很好的经济效益和社会效益,容易获得方方面面的扶持和帮助。如发展不锈钢复合材料就一直是国家发改委、科技部积极支持、倡导的高科技项目。
由于异质金属复合材料的性能功能化和较低的成本及应用范围广泛,提高了传统金属复合材料的发展潜力。随着国家环保产业政策实施力度的加强,稀有金属复合材料在电力烟气脱硫设备的应用持续增长,同时化工行业的投资国产化程度大大加快,也为稀有金属材料的发展提供了良好发展机遇。
国家产业政策的支持、较高的技术壁垒、产业升级的需求拉动为行业的发展提供了广阔空间。金属复合板是在一层金属上覆以另外一种金属的板子,已达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果
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随着国民经济的迅速发展以及各种新技术、新产业的出现,对具有各种不同性能的工程材料的需求越来越广泛。单一的金属材料或受自然资源的局限,或因综合性能不足,其应用领域受到极大地限制。在这种情况下,复合材料的研制、生产和应用越来越显示其重要的地位。
近年来,由于新工艺、新技术的不断涌现,金属复合板材的开发和应用得到了极大的拓展,材料的应用领域不断延伸。
1956年美国率先提出金属层压复合的三步工艺,即:表面处理—轧制复合—多层金属复合理论与技术、层状金属复合板生产技术与新工艺退火强化处理,这项技术使双金属室温固相复合得到了迅速的发展。
日本在复合材料方面的研究起步较晚,但其发展十分迅速,近年来已成为从事金属复合研究**多的国家之一。在20世纪90年代以后,对不锈钢与铝的复合研究取得了很多成果,申请了多项专利,尤其在阶梯式加热复合及温轧复合方面取得了令人瞩目的研究成果。
我国对金属层状复合材料的研究始于20世纪60年代初,主要生产方式有爆炸复合法、爆炸+轧制(冷轧、热轧)复合法、包浇(固-液结合)+轧制复合法等,但在板形、结合质量方面与国外同类产品有一定的差距。
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