AMP-100防水粘结各部位施工工艺流程

一、AMP-100用于水泥混泥土表面的施工流程

1. 施工前的基面处理
2.    7天养护期，建议采用喷砂抛丸处理。
3. 1）、**对路表面上存有的不良附着物进行清除，清理路面砂粒、杂物，有油污的位置应进行特别处理，可采用溶剂溶解；
4. 2）路面清扫后即采用抛丸机进行处理，目的是将路面的浮浆及部分扶着不牢的杂物清除，同时使路面清洁度及粗糙度满足要求；
5. 3）、可用专业吹风机将界面完全吹扫干燥。
6. 基面处理要求
7.  
8. 撒布
9. 1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2.

  (2)、界面清洁干净，并完全干燥后，即可进行AMP-100的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。

• 3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；
•  
• AMP-100需要采用两次分次实施，常温**次和d二次实施之间的时间间隔时间在4~8h，AMP-100施工12小时，即可进行沥青层的施工。
• AMP-100用于钢板表面的施工流程
• 、施工前的基面处理
•  
• 2mm以上的圆角；

用清洁剂或溶剂清洗钢桥面板表面的油、油脂、盐分及其他赃物；

•  
• 2）、除锈要求
•  

• 遇下雨、下雪、结露等气候时，严禁除锈作业；
• 温度应好于3度，相对湿度小于或等于85%。

磨料要求

• 磨料采用钢丸、其比例通过试验确定；
• 必须保持干燥、清洁、不含有害物质，如油脂、盐分。

1. 基面处理要求
2. 1）、除锈后的钢桥面板表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑，钢板露金属光泽，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）标准Sa2.5的要求。
3. 2）、粗糙度的要求必须达到Rz：50~100um。
4. 撒布
5. 1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2.

  (2)、界面清洁干净，并完全干燥后，即可进行AMP-100的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。

• 3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；
•  
• AMP-100需要采用两次分次实施，常温**次和d二次实施之间的时间间隔时间在4~8h，AMP-100施工12小时，即可进行沥青层的施工。
• AMP-100用于沥青层间的施工流程
• 、施工前的基面处理
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2、基面处理要求

1. AMP-100撒布
2. 1）、材料用量
3.   0.3kg---0.6kg/m2;
4. 0.4kg---0.8kg/m2;
5. 2）、界面清洁干净，并完全干燥后，即可进行AMP-100的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
6. 3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；
7.  
8. AMP-100需要采用两次分次实施，常温**次和d二次实施之间的时间间隔时间在4~8h，AMP-100施工12小时，即可进行沥青层的施工。
9. AMP-100用于基层表面的施工流程
10. 、施工前的基面处理
11.  
12. 、基层处理要求
13.  
14. AMP-100撒布
15. 1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2.
16.  2）、2）、界面清洁干净，并完全干燥后，即可进行AMP-100的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
17. 3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；
18.  
19. AMP-100需要采用两次分次实施，常温**次和d二次实施之间的时间间隔时间在4~8h，AMP-100施工12小时，即可进行沥青层的施工。
20.  
21. 1）、施工时，需要对基面进行处理。基面表层干燥、干净，表面不得有松散浮浆、掉皮、空鼓及严重开裂现象，对于油污需用溶剂清除。
22. 2）、可采用人工涂布或机械喷涂施工，涂布应均匀，同时需要
23.  
24. 3）、施工用量需要根据不同路面状况进行调整。
25. 4）、施工时温度在0~40度，雨天，大风及冰冻天气不宜施工。
26. 5）、施工过程中应禁止抽烟，严禁一切烟火。