广东仁达集研发、生产、销售玻璃纤维、碳纤维制品拉挤、编织、缠绕生产线设备专业智造！碳纤维、玻璃纤维拉挤、编织、缠绕生产线设备包括（纱架、玻璃钢磨具、磨具架、注胶机、搅拌机、成型设备、全自动切割机）如有相关产品需求，请咨询。您只需告知您所生产的玻璃纤维制品、碳纤维制品规格，尺寸，广东仁达为您提供一站式解决方案！

拉挤设备特点询zhong136-2008-25-86：
1、玻璃钢拉挤生产线配以不同的玻璃钢模具可生产不同的玻璃钢产品：如玻璃钢棒、管、玻璃纤维棒、管、玻璃钢扁条、渔杆、支架、帐篷杆、伞骨架、滑雪杆、FRP拉挤格栅、拉挤玻璃钢型材、玻璃纤维棒、玻璃纤维管、玻璃纤维板、 玻璃纤维杆、玻璃钢方条玻璃钢变截面型材玻璃钢格栅帐篷杆箭杆电缆桥架、电工梯、门窗型材、格栅、护栏、桥架等截面玻璃钢拉挤制品。
2、调试，断续，连续三种工作方式便于工艺调整。
3、牵引力，牵引速度数字显示，根据生产需要调节。
4、液压油冷却功能适于连续生产，液压油加热功能适于寒冷地区。
6、速度0.1～1.0m无级调速。
7、多种故障预警功能。 
   拉挤成型工艺比较简单。所用增强材料的种类较为广泛,可以使用纤维状的,也可以使用编织物或毡状的,其组分可以是玻璃纤维,也可以是芳纶纤维,碳纤维或其他纤维材料的。
　　增强材料通常采用连续的喂入方法,例如采用无捻粗纱纱团,从纱架上连续喂入纤维的方法。拉挤成型时,纤维**穿过与玻璃钢制品尺寸相同的热成型模,然后进入一个拉引机构。在纱架与成型模之间,设有一个胶槽,其中放置有预先配制好的树脂,纤维浸渍树脂后经导向装置进行排布,而后进入成型模。

液压式拉挤设备说明询zhong136-2008-25-86：

1、工作原理：液压式拉挤设备的工作原理是将玻璃钢原料在模具内加热成型后，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材。

2、设备组成：液压式拉挤机由机械、液压和电气三部分组成。

2.1机械部分：机械部分由加热架、机架和两个夹紧龙门组成；

2.2液压部分：液压部分由两个相互独立的液压系统组成，他们分别由油泵、夹紧油缸、推力油缸、集成阀块、调速阀、滤油阀、滤油器、泠却器和邮箱等部件组成；

2.3电器部分：电气部分包括加热器、温控器、电动机、控制箱等。

3、应用领域：液压式拉挤设备其制品广泛适用于各个领域：电工、防腐工程、建筑工业、交通等方面，主要用于拉大截面的玻璃钢电缆桥架，玻璃钢电缆保护管，玻璃钢工字钢，玻璃钢高速护栏等玻璃钢拉挤制品，是生产大型玻璃钢拉挤制品的理想设备。

4、设备特点：

4.1针对小断面、空腹型材设计，运行平稳可靠，节能效果显著；

4.2独有的模具架设计，生产过程中可实现三维调节；

4.3有效压紧长度达4米，有利于空腹薄壁型材生产；

4.4超高分子量聚乙烯链条导轨，耐磨、保护制品不受污染；

4.5整体开合式牵引架，调整方便，有效保证牵引力与制品同向；

4.6主要电气元器件采用国际高档品牌，灵敏度高，故障率低；

5、设备型号：

液压式拉挤设备的型号主要有：8T、10T、15T、20T、25T、30T、40T等，牵引力大小的选择取决于玻璃钢型材的规格。

6、液压式拉挤设备优势：简单连续和连续运行，经营成本低，可靠性高和生产效率高。