内外涂塑复合钢管厂家生产的内外涂塑管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑，一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求，热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。它的工艺基本如下，先将普通钢管经过一些列前处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等，接着预热，使温度达到220℃，然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化，固化温度要求达到280℃左右，四小时后即可取出产品，后经过修补，即产品加工完成。加工工艺中要注意的细节也非常多，比如涂塑层要均匀，每一处地方都要喷涂到，浸塑时间的控制等，要想把该产品做好选要选择优质的环氧或聚乙烯粉末，然后需要有先进的工艺技术，后要有先进的设备支持。公司主要产品有涂塑钢管、衬塑钢管、滚塑钢管。产品广泛应用于给排水、消防喷淋、中央空调循环水、去离子纯净水、电光缆护套等领域。产品涉及高速公路、隧道、民用、建筑、工业、化工、电力、石油、医药、海洋、天然气、船舶、农业、煤矿等行业。该类产品具有耐腐蚀、耐低温、不渗漏、环保节能、成本低、寿命长等优良特性，项目产品环保节能无污染，并可回收再利用，符合建设节约型社会和发展循环经济的要求，是镀锌管、水泥管和铸铁管的佳替代产品。  
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
主要生产流程如下：
（1）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（2）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（3）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（4）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（5）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（6）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（7）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（8）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。