GCr9轴承钢 耐磨性淬透性高圆钢
铬轴承钢标准:GB/T 18254-2002
对应美国标准:51100
对应日本标准:SUJ1

特性:
耐磨性和淬透性比GCr6钢高、切削加工性尚可、冷应变塑性中等、焊接性差、对白点形成也较敏感、热处理有回火脆性倾向。 用于制造直径13.5-25.4mm的钢球、直径10.3-18.5mm的圆锥滚子、直径9.4-17.2的圆柱滚子和直径9.2-17.1的球面滚子。

GCr9钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用**广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等、切削性能一般、焊接性能差、对形成白点敏感性能大、有回火脆性。

化学成分:
碳 C:1.00-1.10
硅 Si:0.15-0.35
锰 Mn:0.25-0.45
铬 Cr:0.90-1.20
钼 Mo:≤0.08
磷 P:≤0.025
硫 S:≤0.025
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.25
镍+铜Ni+Cu:≤0.50

力学性能:热处理 :球化或软化退火
布氏硬度(HBW):179-207

热处理工艺:
其热处理制度为:钢棒退火、钢丝退火或830-840度油淬。

热处理工艺参数:
1.普通退火:790-810度加热、炉冷至650度后、空冷——HB170-207
2.等温退火:790-810度加热、710-720度等温、空冷——HB207-229
3.正火:900-920度加热、空冷——HB270-390
4.高温回火:650-700度加热、空冷——HB229-285
5.淬火:860度加热、油淬——HRC62-66
6.低温回火:150-170度回火、空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时、油淬、-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火、空冷——HRC≈67。