“逃生管 隧道逃生管道 超高分子隧道逃生管”参数说明

一：逃生管 隧道逃生管道 超高分子隧道逃生管技术参数

1.热膨胀系数：18×10-5℃

2.隧道逃生管道分子量：250±50万分子量

3.隧道逃生管道单节长度：1.5米/根；3米/根；4米/根；6米/根；可按用户要求

4. 接口形式：抱箍连接，链条连接

5.物理力学特性：

密度：0.945 gcm3

拉伸断裂强度≥32Mpa

拉伸断裂伸长率≥340Mpa

拉伸屈服强度≥20Mpa

纵向回缩率＜3％（23℃）

冲击强度≥110KJm2（23℃）

摩擦系数：0.07-0.10mm3

二：逃生管 隧道逃生管道 超高分子隧道逃生管性能特点

1.重量轻。同种规格为钢管重量的1/8左右，根长：3米，米重：69.53kg，根重：208.59kg。

2.管道韧性好、抗冲击强度高。受到强外力冲击时瞬间变形，吸收大量冲击能量，然后迅速恢复原来形状，为公路隧道施工逃生逃生逃援提供了安全可靠的保障。

3.管道环刚度高、耐压性好。测试管道上方堆压5米高的沙土，管道保持不变形，在公路隧道施工中发生坍塌时，承压能力和抗环境破坏能力超过一般管道。

4.管壁光滑、搬运方便。3米/根，一人可现场滚动推行。内外壁光滑，逃生迅速，不会造成二成擦伤。 

5.拆装迅速。采用对夹式金属件螺栓连接，安装灵活，拆卸迅速，连接牢固，连接处无缝隙。

6.设计美观、标识清晰。管道颜色采用橘色，标识采用反光材料制作，隧道施工期间安全标识明显。

7.配制到位。可根据现场需求配制爬坡过渡弯头，管道内可配制逃生绳、平板逃生车、应急教援箱等。 

8.轻型隧道逃生管道连接方式，设计独特，连接方便，适用性强，经测试安全放心，达到隧道安全施工标准。

三：逃生管 隧道逃生管道 超高分子隧道逃生管使用说明

①逃生管道所用管材采用φ800mm的，管节长度为3m，壁厚30mm，管节间可采用直径大于逃生管道直径的套管连接，每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，必须确保其承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。

②施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。

③逃生管道经加工使用，结合材质及现场实际情况分别进行加工，连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。

④逃生管道采用φ800mm的承插，设置起点为**施作好的二衬端头处，距二衬端头距离不得大于5米，从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置，逃生管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设，管内预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输各种物品，承插纵向连接可采用链条等措施，防止坍塌时将超高分子量聚乙烯管道冲脱。

⑤超逃生管道在二衬台车移动就位过程中，临时拆移时应逐节拆除，严禁一次拆除到位，以随时确保逃生管道的效用。

⑥逃生管道在经过掘进台阶时，应按顺延台阶布置，安装135°转接接头顺延，其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。

⑦逃生管道应平整、干燥、顺畅，不得作应急逃生以外用途。