42crmo热处理
退火annealing no.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
hb220-230
正火normalize no.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching+tempering no.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。
hb<217
调质quenching+tempering no.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 hrc41-45
调质quenching+tempering no.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 hrc35-45
调质quenching+tempering no.8 850℃淬油,再510度回火处理。 hrc38-42
调质quenching+tempering no.9 850℃淬油,再500度回火处理。 hrc40-43
调质quenching+tempering no.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 hrc36-42
调质quenching+tempering no.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 hrc32-36
调质quenching+tempering no.12 860℃淬油,再390度回火处理。 hrc48-52
热处理后的力学性能
不同截面42crmo钢材热处理后的力学性能也不同
注: 1 .用钢成分(%):0.43 c, 0.88mn,1.09cr,0.22mo,1.017p,0.027s;
2 .用钢成分(%):0.39c,1.11cr,0.20mo;
3 .括弧内为横向冲击值。
42crmo
●特性及适用范围:强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于
2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。
化学成份
碳 c :0.38~0.45%
硅 si:0.17~0.37%
锰 mn:0.50~0.80%
硫 s :允许残余含量≤0.035%
磷 p :允许残余含量≤0.035%
铬 cr:0.90~1.20%
镍 ni:允许残余含量≤0.030%
铜 cu:允许残余含量≤0.030%
钼 mo:0.15~0.25%
42crmo许用应力
42crmo许用应力186~310/mpa,屈服点930σs/mpa,42crmo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。42crmo用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面更大的锻件.
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