不锈钢钝化液为建材防锈的工艺

作者凯盟化工章光伦，未经允许不得转载

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在很多人的思维里，不锈钢是不会生锈的，然鹅，真的是这样吗？

我们来看看下面这些图片：

不锈钢SUS201盆子:

不锈钢SUS304扶梯：

不锈钢SUS316板材：

不锈钢SUS304自来水管：

不锈钢的含义：广义不锈钢，分为：奥氏体（SUS200/300系列）、马氏体（SUS410/420/440等400系列）、铁素体（SUS430）以及双向不锈钢(SUS600系列)，奥氏体不锈钢含镍不含碳，马氏体含碳不含镍，综合而言，不锈钢就是一种加入了耐蚀元素的“耐酸钢”。

应用于：餐厨卫具、刃具量具、轴承钢球、标准件冲压件、阀门水泵、反应釜、弹簧紧固件/零部件、食品机械、制冷、制药、医疗、石化、消防、工程、铁路、航天、航海船舶、核电核能等领域，目前国内覆盖率30%左右，而欧美等地区覆盖率高达70%，因此不锈钢市场巨大。

应用市场1：

应用市场2：

相关零件实例：

不锈钢钝化：通过对不锈钢浸泡，使不锈钢表面发生微化学反应，并且在表面形成一层致密的氧化膜（即钝化膜），从而有效提高不锈钢的防锈性能与耐腐蚀性能。一般也可以理解为：通过不锈钢钝化液的浸泡，使活跃的金属离子变成不活跃的惰性金属离子，从而减缓被氧化的过程。

不锈钢材质钝化液基本分为酸性不锈钢钝化液和碱(中)性不锈钢钝化液：

酸性不锈钢钝化液

酸性不锈钢钝化液。主要分类柠檬酸型、硝酸型以及其它非常规酸型，

柠檬酸型不锈钢钝化液适合各类牌号不锈钢的本色钝化（区别在于马氏体须要加热并辅以配位工艺），不含酸蚀成份，符合环保 RoHS 标准，通过此类不锈钢钝化液的钝化，在 30分钟内即可形成致密的钝化保护膜，同时保持工件原有光泽、不损伤工件尺寸，中性盐雾性能提高 8~50 倍。此类型不锈钢钝化液耐腐蚀能力远远好于其它类型的不锈钢钝化液。

硝酸型不锈钢钝化液，分为弱硝酸型和酸洗钝化型，这种硝酸型不锈钢钝化液适合奥氏体不锈钢（SUS300系列）和双向不锈钢系列。弱酸型不锈钢钝化液和柠檬酸型不锈钢钝化液极为相似，但更加环保，而酸洗钝化型是集酸洗和钝化为一体的二合一液体，通过短时间的浸泡即可，与其它钝化液区别在于酸洗钝化液不是本色钝化，一般呈整体哑光或银白色。

不锈钢碱(中)性钝化液:

不锈钢碱(中)性钝化液外观呈淡黄色，中性环保，含有特殊的金属螯合剂和表面活性剂，从而能在短时间内（3-5min）发挥快速渗透和钝化成膜的作用。在金属表面形成一层具有疏水性优良的微纳米级复合氧化膜，该膜不含有磷、硫、铬等元素，性能稳定。符合食品级（废液可直接排放），耐盐雾能力优异。使用此类工艺处理后工件表面不改变颜色和尺寸，适合所有不锈钢牌号。但由于膜层具有疏水性的特征，对于后续有涂层需要的情况会有所影响。

不锈钢钝化液的特性与优点

不含重金属等有害物质，常温使用，易于管理

采用混合型腐蚀抑制剂，在使用过程中能够稳定保持物质的价态，钝化溶液更稳定、成膜更快速

高盐雾，经这几类不锈钢钝化液处理，一般国标材质中性盐雾**佳 SUS200＞100H，SUS300＞1800H（不含 SUS303）

应用范围

广泛应用于各类 SUS200 和 SUS300 系列国标与非标不锈钢的钝化处理

满足国内市场上一些大型**企业需求（某的，某泊尔、某科等），以及国企等（某集集团、某核集团、某车集团、某铁集团等 ） 。

工艺流程：干净的工件/钝化/配位/中和/烘干（每一道都要过流动水，SUS200/300/600系列可忽略配位工艺）

常见的问题及解决方案

在钝化处理时，工件表面发黑该如何解决？

对于材质不好耐蚀性差的产品，在做钝化处理时，需先小量试样，主要观察前5分钟的钝化效果，如若不反应冒气泡，则不会因腐蚀而发黑。若不行，建议使用其它类型的不锈钢钝化液，或者酸度低的钝化液

2.在加工过程中，若工件钝化后出现发蓝变色的情况要怎么解决？

对于钝化后产品的发蓝发彩，我们可以使用多功能清洗剂（常温浸泡5~10min)来清除表面发蓝的现象，控制钝化温度40-45℃

不锈钢钝化液的特点：

1、不改变工件的其颜色、尺寸、机械性能(酸洗钝化液除外)

2、钝化前工件都必须是无油污、焊斑、氧化皮、锈迹，必须露出基材

3、钝化工艺流程：钝化/配位/中和/烘干（每道过水，可增加封闭等工艺）

对于金属制品类企业来说使用不锈钢钝化液的好处：

1、不需要专业设备、不需要专业的技术人员、简单浸泡即可完成。

2、可以循环重复使用，分摊成本，投资小

3、操作安全，没有任何刺激气味

4、产品环保，通过SGS的认证，不含重金属成份

5、钝化效果好，可以提高产品的防锈性能8-50倍

当然，在实际生产须注意以下几点：

1、盲孔、缝隙、丝口较多的零件一定要做中和处理

2、钝化后产品不能进行切削二次车削、切削打磨等机加工，否则会破坏钝化膜

3、加工槽和工装只能用PVC/PP等塑料或者不锈钢材料, 加热设备应用不锈钢材质的加热管

4、避免串槽，药水不能混入CL+、Fe+，以免影响钝化效果以及使用寿命

5、废水排放前须做中和处理，1-3%的Na2CO3，静默沉淀，PH7-8即可

6、工人长期操作时须要戴防腐手套

生产工艺方面

相同不锈铁材质不同工厂机加工工艺不同：所以改变的金相组织状态也不相同，没有**的钝化工艺，须根据实际情况谨慎试样、灵活安排。

关于盐雾：因材质的差异和不同，药水型号适用性的差异都会对产品的盐雾有影响，**客观的判断方法就是做盐雾对比试验

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