一、要清理地面上的污染物,如粘在地面上的地板胶水或油污,甚至脚印,沙或粉笔线等。因为这些污染物会阻止着色剂与混凝土的反应。
1. 简单的干泥和漆可以刮掉或者用滚刷去掉;地板胶水,油脂,需要用石油溶剂清除,不过要注意混凝土表面有很多孔,有些漆或胶水会渗入地面。对于顽固的污渍使用化学剂要注意安全因素,尤其是公共场所。
2. 如果要处理的地面很大,就要使用清理机和大的打磨机,对于顽固污渍手动工具清除效果更好。
二、修整水泥板:
如果水泥板有裂缝,尽量用相近的材料来修补。对于撇渣面层和其他层也是一样。修补普通水泥可以用少量的丙烯酸性溶液处理。在大多数情况下,尽量适当地处理,但有些裂纹有可能显露出来,而客户应该知道这一情况。
三、对混凝土及预制混凝土等基层应如何进行处理:
由于修补的砂浆容易剥离,或修补部分与原来混凝土面层的状态不同,易产生对着色剂吸收不均匀而使表面颜色不均匀的问题。因此,应尽量做到混凝土表面平整度良好、不需要进行修补或完全修补。
对混凝土表面不平整、高低不平的凹凸部位,应使用搀入合成树脂乳液的水泥砂浆进行处理,做到表面平整,抹灰厚度均匀一致。每次抹灰厚度为9mm,**厚不超过25mm,养护3-4天后,确认无空鼓现象,再进行着色施工。微小裂缝用封闭材料或防水材料沿裂缝搓涂,也可用低黏度的环氧树脂或水泥浆进行压力灌浆压入裂缝中。
气泡砂孔也应使用搀入合成树脂乳液的水泥砂浆,将直径大于3mm的气孔全部嵌填,小于3mm的气孔用同样水泥砂浆进行处理。脆弱的部分用磨光机或钢丝刷等将其除掉,然后用搀入合成树脂乳液的水泥砂浆进行修补。
接缝错位用抛光打磨机将凸出部位剔凿除掉,使用搀入合成树脂乳液的水泥砂浆修补,并与周围结合平整。缺损部位也用同样的砂浆修补。
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